摘要：当长安汽车重庆工厂的机械臂以0.1毫米精度协同装配，当宝武钢铁湛江基地的“黑灯工厂”实现全流程无人化冶炼，当中煤陕西公司智能矿山井下设备自动诊断故障……这些场景不仅是央企智能工厂的缩影，更是中国制造业向价值链顶端攀升的坚实足迹。

本报（chinatimes.net.cn）记者刘昱汝 徐芸茜 北京报道

在全球制造业版图剧烈重构的当下，一场由智能制造驱动的深刻变革正在中央企业的车间里悄然发生。

当长安汽车重庆工厂的机械臂以0.1毫米精度协同装配，当宝武钢铁湛江基地的“黑灯工厂”实现全流程无人化冶炼，当中煤陕西公司智能矿山井下设备自动诊断故障……这些场景不仅是央企智能工厂的缩影，更是中国制造业向价值链顶端攀升的坚实足迹。

近日，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松在2025年智能制造暨智能装备发展建设系列公益培训班第二期上对《华夏时报》记者在内的媒体表示，智能制造是发展新质生产力的重要引擎，坚持以智能制造为主攻方向，是制造业加快形成新质生产力的重要路径。推动我国智能制造的高质量发展，应坚持以效能为驱动，着力从制造知识、制造载体、制造手段三方面下功夫，夯实数据平台、装备数字化和智能检测装备三个基础，梳理总结好中国模式、中国方案和中国标准。

央企智能工厂加快建设

当全球制造业尚在探索智能转型路径时，中央企业已开始输出系统化方案。欧阳劲松提出的“梳理总结好中国模式、中国方案和中国标准”，在央企实践中获得生动诠释。

今年全国两会期间，全国政协委员、国机集团董事长张晓仑曾直言：“今年国机集团将切实抓好先进装备制造业务，更好发挥在推进制造强国建设中的作用；切实抓好工程承包与供应链业务，更好发挥在维护产业链供应链安全稳定中的作用；切实抓好战新产业培育，更好发挥在发展新质生产力中的作用。”

日前，中核集团旗下中核科技入选《2025年度江苏省先进级智能工厂名单》。记者了解到，多年来，中核科技聚焦科技自立自强，不断提升科研开发、技术服务、设备制造的自主创新能力，以设备联网为基础，以数据驱动为核心，打通智能设备、工业软件与工业互联网平台的协同链路，通过5G网络实现设备实时互联，依托云平台对生产数据进行动态采集分析，完善标准化运维流程，形成涵盖了工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等5个关键环节，建设了15个以上智能制造典型场景，实现了生产经营数据互通共享、关键生产过程精准控制、生产与经营协同管控，全面提升生产管理效率。

中国核工业集团有限公司数字化中心、总体规划部主管张进风向《华夏时报》记者强调了数字化转型在集团高质量发展中的关键作用，提出了一系列数字化转型的策略和行动方案。他详细介绍了集团在核工业领域的投资、技术发展以及与信息技术的深度融合，并分享了集团在智能制造和工业绩效模式导入方面的具体实践和成果。

近日，国家标准化管理委员会、工业和信息化部联合下达了第二批智能制造标准应用试点项目，中核集团核动力院下属单位中核控制“核设施DCS装备智能制造标准应用试点”项目入选，成为核工业领域全国首个、中核集团首例入围国家智能制造标准应用试点项目。

据了解，该项目将通过建设数字化控制系统（DCS）装备制造“透明”工厂、形成核设施DCS装备制造标准集群，进一步有力推动集团公司统一、先进、自主知识产权DCS业务平台和产业能力的打造，对中核集团数字化转型工作具有重要意义。

推动智能制造高质量发展

中国石油化工股份有限公司天津分公司按照“数据+平台+应用”模式，加速推进数字孪生智能工厂建设，随着天津南港乙烯项目一次开车成功，新建装置全部实现全流程智能控制。

“基于网络化协同的海洋油气装备智能工厂”项目位于海油工程天津智能制造基地。基地围绕智能工程和智能制造示范场景建设，以提升海洋油气装备制造质量、效率和效益为核心内容，在工厂建设、工艺设计、计划调度和生产管理等多个环节开展智能化转型升级，高效提升了生产运营效率。

目前，我国智能工厂梯度培育取得初步成效。数据显示，我国将智能工厂分成四个级别，包括3万余家基础级智能工厂、1200余家先进级智能工厂、230余家卓越级智能工厂，还有正在培育的领航级智能工厂。目前我国已建成3万多家基础级智能工厂，覆盖80%制造业大类。

政策层面，为落实《“十四五”智能制造发展规划》，深入实施智能制造工程，打造智能制造“升级版”，工业和信息化部、国家标准化管理委员会联合印发《国家智能制造标准体系建设指南（2024版）》（下称《建设指南》)。

截至目前，我国累计发布智能制造国家标准472项、国际标准50余项，支持建设135个标准应用试点项目，加速标准落地、引领产业应用、深化国际合作，为智能制造深入发展提供有力支撑。

《建设指南》提出，到2026年，制修订100项以上国家标准、行业标准，构建适应新型工业化发展的智能制造标准体系。探索标准研制新方法，固化成功经验和创新成果，形成典型场景系统解决方案标准，引导企业应用标准指导实践，构建企业智能制造标准体系，推动智能制造高质量发展。

中央企业智能制造协同创新平台执行副秘书长、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所技术推广中心主任刘刚认为，中央企业智能工厂建设在提升生产效率、降低不良品率、提高资源利用率等方面取得了显著成效，尤其是在卓越级工厂中表现尤为突出。中央企业智能制造协同创新平台的成立进一步推动了行业标准化和技术普及。未来，中央企业将继续加大智能工厂建设力度。平台也将持续优化服务能力，为企业提供更多技术支持和政策指导，助力智能制造和数字化转型的深入推进。

责任编辑：徐芸茜 主编：公培佳

来源：华夏时报一点号