3D打印的安全问题被忽视了，这是事实。摘要：3D打印企业作为一种新业态、新工艺企业类型，具有风险高、隐患隐蔽、危险性不可预知、企业员工安全意识不足等特点，为了强化本市3D打印企业安全监管工作，现对全市相关企业开展排摸工作，要求各单位根据企业排摸表（见附件）进行填报。报送截止时间6月2日16时（没有相关企
近日，上海市应急管理局发布《关于开展3D打印企业排摸工作的通知》，要求全面摸排相关企业的安全状况。通知全文如下：
各区应急管理局、临港新片区管委会：
3D打印企业作为一种新业态、新工艺企业类型，具有风险高、隐患隐蔽、危险性不可预知、企业员工安全意识不足等特点，为了强化本市3D打印企业安全监管工作，现对全市相关企业开展排摸工作，要求各单位根据企业排摸表（见附件）进行填报。报送截止时间6月2日16时（没有相关企业也请零报告）。
市应急管理局工贸安全监督管理处
2025年5月27日
“排摸”是政府工作中的一个专业术语，意思是全面摸底、分类建档。这往往是：专项整治的前奏；或是为了后续出台行业规范、安全标准、处罚机制做准备。简单说：你被记录在案了，后面可能要整改、要培训、甚至要接受检查。监管层首次明确定性：3D打印属于高风险工业业态
这份通知堪称目前少有的、从安全管理角度对3D打印行业作出系统判断的官方文件。通知用词明确，指出3D打印企业存在风险高、隐患隐蔽、危险性不可预知、员工安全意识不足等典型问题。
通知要求上海所有区级应急管理局必须行动，临港新片区单列，说明属地监管责任加重。要求零报告（即便没有也要报），这是一种“责任追溯”机制，确保无人漏报、事后可查。这也意味着这不是一次“调研”，而是为构建完整监管清单做准备。
此外，通知要求各区在6月2日16时前完成上报，时间非常紧张，几乎不给地方或企业“慢动作”的空间。这说明，监管层在发文前，已具备一定的企业名单或估算数据。换句话说，监管层不是“开始准备”，而是“准备完毕，开始执行”。
谁是排查重点？
从这份通知释放的信号来看，有实体生产作业的3D打印企业将成为监管排查的重点对象。这类企业大多配备了完整的打印设备系统、材料处理环节和生产环境，一旦存在管理疏漏，风险极易扩散。通常这类通知所关注的风险点，主要集中在以下几个方面：
粉末和材料管理：特别是金属粉末、尼龙类可燃材料，是否按要求密闭储存、明确标识，是火灾和爆炸防控的第一道关口；
气体使用安全：若使用可燃或有毒气体，是否配置有气体传感器、自动切断装置，是判断是否具备基本防护能力的关键；
通风与排风系统：生产区域是否有强制通风、VOC有害气体过滤系统，直接关系到员工健康与厂区环境风险；
电气与防火设施：设备是否超负荷运行？配电系统是否老化？是否配备灭火器和紧急断电设施，是应急响应的基础保障；
操作人员职业防护：员工是否配戴口罩、手套？是否接受相关岗位职业病防控指导？这关系到职业健康合规；
安全培训与管理制度：是否制定并落实SOP（标准操作流程）、是否有安全责任人和定期培训制度，是“有管理”的体现；
突发事故应急预案：是否制定火灾、气体泄漏、电气故障等应急预案，是否开展应急演练，是检验安全管理是否“落地”的核心标准。
简单来说，只要你是一个具备生产线、有设备运行、有材料处理行为的3D打印相关单位，无论是设备制造商、打印服务商，还是实验室、高校、研究机构，都已经在这轮安全重点排查的范围之内。
监管为何出手？
关于3D打印安全事故，尽管行业公开报道较少，但据业内不完全统计，粉末爆炸、电气短路、VOC排放超标等隐患事件在部分企业及高校实验室中并不罕见。其中，金属粉末燃爆曾导致人员伤亡，设备短路引发局部火灾，而挥发性有机物（VOC）的持续释放，则对操作人员的职业健康构成长期威胁。据了解，2023年9月14日，上海临港新片区一处从事3D打印相关业务的场所发生粉尘爆燃事故，短时间内连续发生两次爆燃，造成3人不幸遇难、1人重伤，引发行业广泛关注。这也可能是促使本轮上海3D打印企业安全排查的重要因素。
3D打印安全问题，不能忽视
近年来，因粉尘爆燃、闪燃等原因导致的安全事件在3D打印行业呈上升趋势，值得所有涉足3D打印业务的企业高度重视。据公开资料显示，2022年4月20日，中南大学材料科学与工程学院发生一起爆燃事故，一名博士研究生受伤严重。尽管官方并未详细披露起因，但网传消息称，事故或与实验室内使用铝粉进行3D打印作业相关。
而在2025年4月，珠海市应急管理局也召开了专项会议，主题为“使用3D打印设备企业安全警示教育和粉尘监管培训”。会上通报了高新区一家3D打印企业于3月13日发生的粉尘闪燃事故，造成3人受伤。
以上的这些事故虽然多数集中在金属3D打印，但FDM（熔融沉积）设备也存在安全隐患。据凤凰网科技报道，2020年，美国旧金山一男子在使用从阿里巴巴国际站购买的FDM 3D打印机时发生火灾，不幸身亡。调查显示，起火原因是打印机过热，引燃沙发，最终酿成致命事故。
除了可能引发火灾，FDM 3D打印过程中常用的塑料材料（如ABS、PLA等）在高温下也可能释放出有害气体和微粒，对操作人员的呼吸系统和长期健康构成潜在威胁。
因此，建议在操作FDM设备时务必注意以下几点：
保持良好通风，避免气体在封闭空间内积聚；佩戴防护口罩和手套，减少颗粒物和高温表面接触；避免长时间无人值守打印，设备附近应常备灭火器；尽量在独立空间或具备排风系统的区域进行打印作业。除了常见的FDM和SLM技术，使用LCD、DLP、SLA等光固化3D打印设备时，同样存在健康风险。光敏树脂具有一定毒性和刺激性气味，长期接触或吸入可能影响皮肤、呼吸道和眼睛。固化过程中释放的微量有害气体，也对身体健康构成威胁。建议操作时：佩戴口罩、手套、护目镜，并保持良好通风，避免气体积聚和直接接触树脂。
3D打印早已不再是“小作坊”，如今被视为智能制造的重要组成，甚至被誉为引领第三次工业革命的关键力量。随着产业链日益完善，市场规模正迈向千亿级别。
但在快速发展的同时，人员安全、设备规范、环境健康等问题正逐步显现。野蛮生长的时代已经过去，“安全合规”必须提上议程，否则不仅是事故风险，更可能触碰政策红线，得不偿失。
来源：3D打印资源库