摘要：冲击吸收能量是夏比冲击试验最重要的结果。高冲击吸收能量表明材料在冲击载荷下具有良好的韧性，材料不容易发生脆性断裂；而低冲击吸收能量则意味着材料的韧性较差，可能在受到冲击时容易断裂。同时，还可以观察试样的断口形貌，断口可以分为纤维区、放射区和剪切唇区。纤维区面积
转自：傅柏文 焊接无损
夏比冲击试验（Charpy Impact Test）
冲击吸收能量是夏比冲击试验最重要的结果。高冲击吸收能量表明材料在冲击载荷下具有良好的韧性，材料不容易发生脆性断裂；而低冲击吸收能量则意味着材料的韧性较差，可能在受到冲击时容易断裂。同时，还可以观察试样的断口形貌，断口可以分为纤维区、放射区和剪切唇区。纤维区面积大通常表示材料的韧性好，放射区面积大则说明材料的脆性倾向较大。试验设备主要是夏比冲击试验机，它由摆锤、支座、刻度盘等部分组成。在进行试验时，首先将试样放在试验机的支座上，使缺口背向摆锤的冲击方向（对于 V 型缺口试样），然后将摆锤提升到规定高度，让其自由落下冲击试样。试验机通过机械或电子装置记录摆锤冲击前后的高度差，从而计算出冲击吸收能量。一般情况下，试验温度也会对结果产生影响，所以还需要对试验环境温度进行严格控制，对于某些金属材料，需要在低温或高温环境下进行测试，以模拟实际工况。试样通常为标准的 V 型或 U 型缺口试样。对于不同的金属材料和测试要求，试样的尺寸有所不同。以最常见的尺寸为例，试样长度一般为 55mm，宽度为 10mm，厚度为 10mm。缺口的形状和深度也有严格规定，V 型缺口角度为 45°，深度为 2mm；U 型缺口底部半径为 1mm。试样的加工需要保证缺口的形状精度和表面质量，因为缺口是应力集中部位，其质量会直接影响试验结果。夏比冲击试验的原理是使具有一定形状和尺寸的摆锤从一定高度自由落下，冲击处于简支梁状态的带有缺口的试样，将试样打断。通过测量摆锤冲击试样前后的高度差来计算冲击吸收能量。这个能量主要用于试样的变形、裂纹的形成和扩展等过程，能够反映材料在冲击载荷下的韧性。
艾氏冲击试验得到的冲击吸收能量同样用于评价材料的韧性。和夏比冲击试验结果类似，较高的冲击吸收能量表示材料韧性好，较低的冲击吸收能量则表示材料韧性差。而且通过观察断口形貌，也可以对材料的断裂机制进行分析，如断口的纤维区、放射区和剪切唇区的分布情况，来判断材料是倾向于韧性断裂还是脆性断裂。不过，由于艾氏冲击试验和夏比冲击试验的试样固定方式和冲击位置不同，两者的试验结果不能直接进行比较，它们分别适用于不同的测试场景和材料要求。
试验设备是艾氏冲击试验机，它和夏比冲击试验机在结构上有所不同，主要是试样的固定方式不同。在进行试验时，将试样垂直固定在试验机的夹具上，使缺口背向摆锤冲击方向，然后提升摆锤到规定高度后释放，冲击试样的自由端。试验机通过相应的装置记录摆锤冲击前后的能量变化，从而得到冲击吸收能量。艾氏冲击试样也是有缺口的，形状和尺寸有特定要求。一般试样长度为 75mm，宽度为 10mm，厚度为 4mm。缺口为 V 型，角度为 45°，深度为 2mm。试样的缺口加工精度同样很重要，因为这是影响试验结果准确性的关键因素之一。艾氏冲击试验和夏比冲击试验类似，也是通过摆锤冲击带有缺口的试样来测量材料的冲击性能。不过，在艾氏冲击试验中，试样是一端固定，摆锤冲击试样的自由端。其原理同样是基于摆锤冲击试样过程中能量的吸收和转化，以此来评价材料的韧性。
来源：焊接之家WELDHOME
