摘要：关于这种类型的平整的理论并不难。不幸的是，现实的硬性事实往往使这种类型的水平的任何可能优势无效。事实上，我见过的大多数这些类型的平整都是彻头彻尾的垃圾。他们以牺牲绩效和车间效率为代价来取悦管理层的狗和小马表演。

最受欢迎的平整方法之一可能是Every Part Every Interval（EPEI）。通常，这就是人们谈论平整（也称为平准化）时所指的方法。

关于这种类型的平整的理论并不难。不幸的是，现实的硬性事实往往使这种类型的水平的任何可能优势无效。事实上，我见过的大多数这些类型的平整都是彻头彻尾的垃圾。他们以牺牲绩效和车间效率为代价来取悦管理层的狗和小马表演。

这种平整方法相当流行。出于某种原因，许多不同的名字被用来描述（大部分）同一件事。下面列出了我遇到的一些名字，但我确信肯定还有更多。为了简单起见，我在下面称它为EPEI。

但让我们来看看EPEI水平是如何运作的（请注意，这很复杂，因为不是每个人都在谈论EPEI水平时都有同样的想法）。

好的基本想法——均匀地分配需求

EPEI水平的基本思想是在一段时间内均匀地分配需求。例如，您将每日产量分解成尽可能小的批次，并在一天中均匀地分配这些批次。这个基本想法实际上非常好，也很扎实。这也是我在下一篇文章中将讨论的一件流程的基础。

使用固定重复序列的方法需要更长的预期总需求——通常为一周、两周或四周——并旨在均匀地分配由此产生的生产订单。在周期时间较短的行业，例如汽车行业，这通常被分配成大小相等的日常小块。如果您的更改因更改的内容而异，则固定重复序列也允许您优化这些更改。

然而，如果您的周期时间更长，或者您的切换时间更长，您可以在周期内使用更大的块来分配订单。同样，如果您有较小的更换时间，您甚至可以在一天中的不同时间多次生产相同的产品。

一个例子

通常，这种方法最好用一个例子来解释。假设您有7种不同的产品，标有A到G。产品A、B和C是您经常销售的高跑者。他们加在一起占了你销售额的80%以上。产品D、E、F和G是您销售较少的异国零件。生产规划估计，您下周将销售40个产品A，25个产品B，15倍C，5倍D，2倍E和F，仅1个产品G，如下所示。您每天有生产18个零件的能力，因此您的产能与90个产品的总体需求相匹配。

每周对水平示例的需求

如果有人对平整一无所知，他们可能会尝试尽量减少更换次数，并尽可能多地批量。因此，您周一至周五的生产时间表如下图所示。首先，你生产A的所有40个产品，然后是B的所有25个产品，以外。

每周对水平示例的需求

固定重复序列水平

使用EPEI或固定重复序列方法，您将将预期需求分成每日批次。每天都会生产出高跑者。这意味着每天你都会生产8个产品A、5个产品B和3个产品C。剩余的容量用于异国情调的部件，这些部件在一周内均匀分布。产品D有5件的需求，因此我们也可以每天生产它。产品E和F每隔一天生产一次，单独产品G在剩余可用日生产。

每周对水平示例的需求

将上面未（尚未）水平的插图与直接上方的水平示例进行比较。后者看起来分布更均匀。您的每周需求在一周中的几天内是均匀的。

重复序列的长度

在上面的例子中，我使用了每周的周期和每日重复的序列。当然，这取决于你的情况。我见过的许多现实世界的例子使用两周的时间，也有每天重复的顺序。但也有更长或更短的时期，例如，一天或一个月。重复序列也可以比一天短或长。

理想情况下，重复序列越短，平整效果越好。在完美状态下，它将是一个连体的流动，每个部分都与下一个部分不同。然而，如果你的换车时间更大，这可能在经济上不可行。当然，永远记住，换行时间不是固定的，但可以缩短（有关更多详细信息，请参阅SMED）。

甚至有一种数学方法来计算重复序列，尽管我认为它存在缺陷。你取你的总可用生产能力，然后减去满足需求所需的生产能力。剩余的容量用于更换，以使序列尽可能短。

例如，如果您有80小时的容量，但只需要70小时即可满足无需更换的需求，那么您应该将剩余的10小时用于更换。如果您每次更换需要15分钟，那么您可以负担得起40个更换来创建您的模式。

然而，如果你的容量太大，这种方法就不太有效。如果你没有足够的容量，它根本不起作用。为一个好的模式进行大量切换将是相当武断的。无论如何，对经理来说，这将是一个艰难的推销，他必须为换班时间付费，而不是把人送回家并减少加班。

水平间隔长度

至于需求平放的时期长度......嗯......这里有点棘手。时间越长，整体需求就越平——但实际遵循计划顺序就越难。实际上，遵循顺序的能力——或者更准确地说，是无能——是大多数EPEI水平尝试慘遭失败的主要原因。在我的下一篇文章中阅读更多内容。

顺序不是基于时间，而是基于数量

您还可以对重复序列进行建模，不是基于时间，而是基于零件的数量。事实上，这给了你更多的灵活性。然而，车间仍然从轮班和生产日的角度考虑，并且会有更多的麻烦。但这绝对是可行的。

这有时被说明为一个轮子，在最后一个部分完成后，相同的生产序列再次开始。对于我们上面的每日序列示例，如下所示。只有最后两个部分会改变每个周期，因为这些异国情调不是每次都会产生。

作为车轮的重复序列

该图案通常在Heijunka板（Heijunka Box，水平板）中可视化。这是一个有很多插槽的板子，可以添加看板卡或生产订单。通常它离制造地点很近。此类框中的不同行和列代表时间（通常是天或班次）和产品类型（高跑者为分行，异国人通常为共享行）。添加卡片以表示生产顺序，并在产品完成后删除。

Heijunka Box可以很好地可视化模式中的情况，但也是一项重要的维护工作，特别是如果模式经常变化的话。Heijunka Box也给你的上司留下了深刻的印象，并让他们觉得他们管理得很好。事实上，有时盒子是你给上级留下深刻印象所需要的一切，不管平整是否真的有效。

嗯，以上所有听起来都很合乎逻辑和合理。不幸的是，车间里严酷的现实通常会把它搞得一团糟。虽然理论上它看起来不错，但除了最好的车间外，它在所有的车间上都是一团糟。

来源：天恒说时尚一点号