研究背景CO中毒是引起甲醇氧化催化剂不可逆失活过程的重要原因,导致催化性能不理想和昂贵的催化剂使用成本。迄今为止,科研人员已经尝试了各种方法来提高甲醇氧化催化剂的催化性能和CO耐受性,例如制造Pt基合金或核-壳结构、晶格工程或构建单原子催化剂等。然而,催化活性提高的同时,依然很难达到优异的稳定性。成果简介O纳米颗粒组成的颗粒-颗粒异质结构催化剂,强耦合颗粒-颗粒异质结构催化剂诱导了独特的界面互渗效应,改善了界面电荷重分布,调节了d带结构,优化了CO中间体在催化剂上的吸附。该催化剂在碱性介质中甲醇氧化反应(MOR)的质量活性(4.0 A mgPd−1)和电流密度(215.8 mA cm−2)分别是10%Pd/C的80.0和154.1倍。催化剂在3万次循环后没有明显的质量活性衰减,表现出良好的稳定性。实验结果和理论模拟(DFT)研究表明,Pd的渗透效应可以调节Cu−O−Pd界面的化学键,大大提高了MOR的活性和稳定性。相关成果以“The Interfacial Interpenetration Effect for Controlled Reaction Stability of Palladium Catalysts”为题发表在JACS上。2团队首先合成了GDY作为催化剂的载体,然后在GDY上电沉积Cu前驱体,形成Cu222222O/Cl-GDY中Pd NPs的平均粒径为~5.0 nm,均匀分布在Cu222HADDF-STEM图像显示,Pd/Cu2O/Cl-GDY中大多数Pd纳米颗粒存在明显的颗粒-颗粒界面,该界面将Pd和Cu2O纳米颗粒连接起来,形成Janus颗粒-颗粒异质结构(图1i)。Pd(111)面与Cu2O(200)/(110)面紧密匹配,导致界面结构生长(图1j,k)。HADDFSTEM和HRTEM图像表明,Pd/Cu222222O/Cl-GDY催化剂的电子和配位结构的影响。与Cu2O/Cl-GDY相比,Cu 2p3/22O/Cl-GDY中Cu+和Cu2+共存,进一步证实了Cu−O−Pd金属间界面的形成(图2a)。Pd/Cu2O/Cl-GDY在335.3和340.6 eV处的峰对应于Pd0,而在336.8和342.1 eV处的峰对应着由于氧化状态导致的Pd2+(图2b)。与Pd/Cl-GDY相比,Pd/Cu2O/Cl-GDY中的Pd2+向低结合能的偏移减少(~0.8 eV),并且出现了一个335.3 eV处对应于Pd0的新峰。此外,Pd 3d3/2峰(335.3 eV)比Pd箔(335.5 eV)的结合能更低,与Cu−O−Pd的形成一致,导致电子从富集电子的Cu向Pd纳米粒子转移,从而增加了Pd上的局部电子密度和局部库仑排斥,从而使Pd 4d带被高度占据。作者还采用X射线吸收光谱法研究了Pd/Cu2O/Cl-GDY催化剂独特的电子结构和纳米粒子-纳米粒子相互作用。Cu K边X射线吸收近边结构(XANES)光谱显示,Pd/Cu2222O/Cl-GDY中的R空间谱在1.9、2.6和3.1 Å处有3个峰,分别属于Cu−O、Cu−Cu和Cu−O−Pd路径,证实了Cu−O−Pd配位的存在(图2d)。与Cu22O/Cl-GDY在3.1 Å处的Cu-O-Pd配位发生了下移,这可能是由于粒子-粒子界面上原子间距较短存在较强的相互作用所致(图2d)。Pd K边XANES光谱显示,与钯箔相比,Pd/Cu2O/Cl-GDY的白线吸收强度增加,且发生了7.9 eV的蓝移,这归因于Pd和Cu222团队在碱性溶液(1.0 M KOH+1.0 M CH322O/Cl-GDY的电流密度(215.8 mA cm-2)分别是Pd/Cl-GDY (20.0 mA cm-22O/GDY(15.5 mA cm-2)、40%PtRu/C(87.0 mA cm-2)、20%Pt/C(45.7 mA cm-2)和10%Pd/C(1.4 mA cm-2)的10.8、13.9、2.5、4.7和154.1倍(图3b)。2O/Cl-GDY的质量归一化峰值质量活度为4.0 A mgPd-1,分别是 Pd/Cl-GDY(0.5 A mgPd-12O/GDY(0.2 A mgCu-1)、40% PtRu/C(0.8 A mgPt-1)、20% Pt/C(0.8 A mgPt-1)和10% Pd/C(0.05 A mgPd-1)的8.0、20.0、5.0、5.0和80.0倍(图3c)。Pd/Cu22、Ni50Co15Fe3053Pd/Cu2O/Cl-GDY的电化学表面积(ECSA)(118.4 mPd-1)高于大多数已报道的MOR催化剂(图3f)。Pd/Cu22O/Cl-GDY催化剂具有出色的稳定性(图3g)。2团队通过CO汽提试验和原位傅立叶变换红外光谱对催化剂的抗CO中毒性能进行了评价。对于20%Pt/C,在第一次正向扫描时,起始电位和峰值电位分别为0.41 V和0.65 V,其中峰值电位是由于CO在铂纳米粒子上发生的电氧化作用而产生的(图4a)。而Pd/Cu2O/Cl-GDY的CO氧化起始电位降至0.25 V(图4b),而且Pd/Cu2O/Cl-GDY的峰值电位高于20% Pt/C,这归因于催化剂的富电子结构。与Pd/Cl-GDY(0.41 V)、Cu2O/GDY(0.50 V)、40%PtRu/C(0.40 V)和20%Pd/C(0.36 V)催化剂相比,Pd/Cu2原位傅立叶变换红外光谱(FTIR)测试结果显示,20%Pt/C中,线性吸附CO伸缩振动峰出现在2100 cm-1处,并且CO的强度随着时间的增加而增强(图4d)。而Pd/Cu22O/Cl-GDY上的CO线性振动频率(2095 cm-1)比20%Pt/C上的低5 cm-1,并且随着时间的增加而显著降低(图4e、f)。这些结果进一步证实了CO在Pd/Cu2O/Cl-GDY催化剂上的吸附是部分可逆的,并提高了CO的电氧化能力。2作者利用DFT计算揭示了Pd/Cu2O/Cl-GDY对MOR电催化具有卓越活性的内在机理。Pd/Cu22O之间形成的界面结构可产生显著的电子调制,促进CO的电氧化,从而产生高效的的碱性MOR活性。Pd表面d轨道的投影态密度(PDOS)显示,在Pd/Cu2O/Cl-GDY体系中,Pd的d原子轨道与Cu的d原子轨道或O的p原子轨道产生杂化,促进了电子转移,d带中心从Pd/Cl-GDY的-2.06 eV下移到Pd/Cu22O/Cl-GDY的相应吉布斯自由能图显示,MOR途径中的所有步骤都是放热的,证实了在Pd/Cu2O/ClGDY表面CO*与OH*反应可自发形成*COOH中间体。文献信息摘要:CO中毒是引起甲醇氧化催化剂不可逆失活过程的重要原因,导致催化性能不理想和昂贵的催化剂使用成本。迄今为止,科研人员已经尝试了各种方法来提高甲醇氧化催化剂的催化性能和CO耐受性,例如制造Pt基合金或核-壳结构、晶格工程或构建单原子催化剂等。然而,催化活性提高的同
来源:华算科技
免责声明:本站系转载,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本站联系,我们将在第一时间删除内容!