摘要：在工业智能制造自动化领域，机器人末端搬运、上下料和装配工件的高效运转，离不开重载电动夹爪的稳定工作。然而，生产现场突发断电犹如一颗“定时炸弹”，若重载电动夹爪没有可靠的应急方案，不仅会导致工件坠落损坏，甚至可能引发严重的安全事故。今天，我们就来深入对比市面上不

突发断电怎么办？重载电动夹爪应急方案对比

**

在工业智能制造自动化领域，机器人末端搬运、上下料和装配工件的高效运转，离不开重载电动夹爪的稳定工作。然而，生产现场突发断电犹如一颗“定时炸弹”，若重载电动夹爪没有可靠的应急方案，不仅会导致工件坠落损坏，甚至可能引发严重的安全事故。今天，我们就来深入对比市面上不同的重载电动夹爪应急方案，看看WOMMER如何脱颖而出。

传统机械锁止方案：应急保障的“基础款”

传统机械锁止方案是较为常见的应急手段。在断电瞬间，通过机械结构的自动卡合，将夹爪的开合状态固定，防止工件掉落。这种方案结构简单，成本较低，适用于一些对精度要求不高、工件重量较轻的场景。但它存在明显的局限性，机械结构长期使用后容易出现磨损，导致锁止失效；并且在重新通电后，夹爪需要手动复位，影响生产效率，无法满足现代工业连续化、自动化生产的需求。在机器人装配小型电子元件时，若机械锁止部件因磨损出现松动，可能导致元件掉落，造成物料浪费和产品不良率上升。

电容储能应急方案：短时间的“续航者”

电容储能应急方案利用预先储存的电能，在断电后为夹爪提供短时间的动力，维持夹爪继续工作或安全释放工件。相较于机械锁止，它能在断电后让夹爪完成简单的动作，如缓慢松开或转移工件，具有一定的灵活性。不过，电容的储电量有限，只能支持夹爪工作数秒至数十秒，对于一些需要长时间断电处理或复杂操作的场景，就显得力不从心。而且，电容的使用寿命有限，需要定期维护和更换，增加了企业的运营成本。在汽车零部件的上下料过程中，若断电时电容电量不足，无法将重型工件转移到安全位置，仍存在较大的安全隐患。

WOMMER智能双冗余应急方案：安全与高效的“守护者”

WOMMER重载电动夹爪搭载的智能双冗余应急方案，堪称行业标杆。该方案融合了机械锁止与锂电池储能两种方式的优势，形成双重保障。在断电瞬间，高精度机械锁止机构会毫秒级响应，迅速锁定夹爪位置，确保夹持的工件纹丝不动；与此同时，内置的高性能锂电池立即启动，为夹爪提供充足电力，支持夹爪完成复杂的应急操作，如将工件缓慢移动到安全区域或精确放置到指定位置。以重型机械制造中大型金属部件的搬运为例，即使突发断电，WOMMER夹爪也能凭借双冗余方案，稳稳地将价值高昂的部件转移到安全地带，避免因掉落造成的经济损失和设备损坏。此外，WOMMER的应急系统具备智能监测功能，可实时反馈电量状态和机械锁止机构的运行情况，方便企业提前进行维护和检修，降低故障风险。

在工业智能制造自动化的未来发展中，可靠的应急方案是重载电动夹爪安全运行的关键。WOMMER智能双冗余应急方案，凭借其卓越的性能和创新性设计，为机器人末端搬运、上下料和装配工件等应用提供了坚实的保障，成为企业应对突发断电情况的放心之选。

本文关键字：重载电动夹爪、突发断电、应急方案、WOMMER、机器人末端搬运、上下料、装配工件、工业智能制造自动化

WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：上海奥特美旭机电科技有限公司

来源：NBD汽车资讯