摘要：耐余氯值是指反渗透膜元件在特定浓度的游离氯溶液中能够保持其性能不变的最大浸泡时间。这一参数对于评估反渗透膜元件的耐用性和可靠性至关重要。根据GB/T 38908-2020标准，家用反渗透膜元件耐氯时间定义为在规定游离氯浓度的溶液中浸泡，家用反渗透膜元件对硬度的

1. 耐余氯值定义及重要性

1.1 耐余氯值对反渗透膜元件的影响

耐余氯值是指反渗透膜元件在特定浓度的游离氯溶液中能够保持其性能不变的最大浸泡时间。这一参数对于评估反渗透膜元件的耐用性和可靠性至关重要。根据GB/T 38908-2020标准，家用反渗透膜元件耐氯时间定义为在规定游离氯浓度的溶液中浸泡，家用反渗透膜元件对硬度的脱除率降到90%的浸泡时间。耐氯性则是游离氯浓度与耐氯时间的乘积，直接反映了膜元件对氯的耐受程度。

余氯对反渗透膜元件的影响主要表现为氧化作用，能够导致膜材料的化学结构和形态结构发生不可逆破坏。大约1PPM的余氯在200~1000小时内就可能使膜元件发生降解，具体速率取决于水质环境[2]。在碱性条件下，余氯对膜的攻击速度比中性或酸性快得多，因此一般控制余氯

1.2 耐余氯值在水处理中的作用

耐余氯值在水处理中的作用主要体现在保障水质安全和优化水处理工艺两个方面。首先，余氯作为常用的水质消毒剂，能有效杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，预防水源的污染和传播水源性疾病。在供水系统中，余氯的持续存在可以防止水在输送过程中受到微生物的二次污染，保障水质安全。

其次，耐余氯值对水处理工艺的优化具有指导意义。通过监测和控制余氯值，可以合理调整氯的投放量，确保余氯在一个安全的范围内，既不会因为余氯过高而影响水的口感和人体健康，也不会因为余氯过低而导致水质恶化，影响供水安全。此外，耐余氯值的测定还有助于选择合适的膜材料和制定膜元件的清洗、维护策略，延长膜元件的使用寿命，降低水处理成本。

综上所述，耐余氯值是评估反渗透膜元件性能和指导水处理工艺的重要参数，对于保障水质安全和优化水处理过程具有重要意义。通过对耐余氯值的研究和应用，可以有效提升水处理系统的效率和安全性，为水资源的可持续利用提供技术支持。

2. 国家标准与耐余氯值

2.1 GB/T 38908-2020标准介绍

GB/T 38908-2020《家用反渗透及纳滤膜元件耐氯性测试方法》是中国国家标准，于2020年6月2日发布，并于2021年4月1日实施。该标准由全国分离膜标准化技术委员会（TC382）提出并归口，主管部门为中华人民共和国国家标准化管理委员会。主要起草单位包括北京碧水源科技股份有限公司、三达膜科技（厦门）有限公司、时代沃顿科技有限公司等，涉及多家科研机构和企业，体现了标准的广泛性和权威性[1]。

GB/T 38908-2020标准的主要内容包括家用反渗透和纳滤膜元件耐氯性测试的原理、试剂、仪器设备、测试步骤、数据处理和测试报告。该标准不仅适用于家用反渗透及纳滤膜元件的耐氯性测试，还可以作为其他类型反渗透及纳滤膜元件耐氯性测试的参考。

2.2 标准中耐余氯值的测试方法

GB/T 38908-2020标准中详细规定了耐余氯值的测试方法，包括以下几个步骤：

1. 样品准备：选取新的或使用过的反渗透膜元件作为测试样品，并记录其初始性能参数，如脱盐率和产水量。

2. 氯溶液配制：根据标准附录B的方法，配制规定浓度的游离氯溶液，用于浸泡膜元件。

3. 浸泡测试：将膜元件置于配制好的氯溶液中，在规定时间和温度下进行浸泡。

4. 性能评估：浸泡后，取出膜元件，清洗并测试其性能，包括脱盐率和产水量等关键参数。

5. 数据处理：根据测试结果，计算膜元件的耐氯时间，即膜元件性能降至初始值90%时的浸泡时间。耐氯性则为游离氯浓度与耐氯时间的乘积，反映了膜元件对氯的耐受程度。

6. 报告编制：编制详细的测试报告，包括测试条件、测试结果和数据分析等，为膜元件的性能评估和应用提供科学依据。

通过这些严格的测试步骤，GB/T 38908-2020标准为反渗透膜元件的耐余氯值提供了一个标准化的测试和评估方法，有助于提高膜元件的性能和可靠性，同时保障水处理系统的安全和效率。

3. 耐余氯值的技术参数

3.1 家用反渗透膜元件耐氯时间

家用反渗透膜元件的耐氯时间是衡量其耐氯性能的关键指标。根据GB/T 38908-2020标准，耐氯时间定义为家用反渗透膜元件在规定游离氯浓度的溶液中浸泡，直至其对硬度的脱除率降至90%所需的时间。这一参数直接关联到膜元件的使用寿命和性能稳定性。

技术参数显示，家用反渗透膜元件在0.1ppm的余氯条件下应能保持稳定运行，若超过此值，可能会在短期内导致膜性能下降。具体耐氯时间的测定是通过将膜元件暴露于400mg/L±20mg/L的游离氯溶液中，直至其脱除率降至90%，记录所需时间[1]。实验数据表明，不同品牌和型号的家用反渗透膜元件耐氯时间有所不同，但均需满足国家标准要求，以确保在实际应用中的可靠性和安全性。

3.2 家用纳滤膜元件耐氯时间

与家用反渗透膜元件类似，家用纳滤膜元件的耐氯时间是指其在规定游离氯浓度的溶液中浸泡，直至对硫酸镁的脱盐率降至90%所需的时间。这一参数对于评估纳滤膜元件在含氯环境中的性能和稳定性同样至关重要。

根据GB/T 38908-2020标准，家用纳滤膜元件的耐氯时间测试是在800mg/L±30mg/L的游离氯溶液中进行，直至其脱盐率降至90%。测试结果表明，纳滤膜元件在耐氯性能上与反渗透膜元件存在差异，这可能与膜材料和结构有关。耐氯时间的长短直接影响纳滤膜元件在水处理过程中的适用性和经济效益，因此，了解和优化纳滤膜元件的耐氯性能对于提升水处理效率和降低运营成本具有重要意义。

4. 耐余氯值的实际应用

4.1 反渗透膜元件的预处理要求

在实际应用中，反渗透膜元件的预处理是确保其长期稳定运行的关键步骤。预处理的主要目的是去除或减少进水中可能对膜造成损害的污染物，包括悬浮固体、溶解固体、有机物、微生物以及氧化剂等。

- 悬浮固体和浊度控制：反渗透膜元件通常要求进水浊度低于1 NTU，以防止膜表面快速污染和堵塞。预处理通常包括砂滤、活性炭过滤和精密过滤（保安过滤器）等步骤，以确保进水浊度达标。

- 有机物和微生物控制：有机物和微生物的存在可能导致生物污染，影响膜性能。预处理中的活性炭过滤不仅能去除余氯，还能吸附部分有机物，减少微生物的生长。

- 氧化剂控制：由于余氯对反渗透膜元件具有氧化作用，预处理中必须控制进水中的余氯含量。通常采用还原剂如亚硫酸氢钠（SBS）来中和余氯，保护膜元件不受氧化。

- pH值控制：pH值对膜的稳定性和污染物的沉积有显著影响。预处理中通过调节pH值，可以减少膜表面结垢和水解的风险，延长膜的使用寿命。

- 硬度和碱度控制：水中的硬度和碱度可能导致无机盐结垢，影响膜的透水性能。预处理中通过软化或离子交换等方法控制硬度和碱度，防止膜结垢。

4.2 耐余氯值对系统运行的影响

耐余氯值对反渗透系统的运行具有直接影响，主要体现在以下几个方面：

- 膜性能和寿命：耐余氯值高的膜元件能够在含氯环境中保持更长时间的性能稳定，减少更换频率，降低运行成本。

- 系统稳定性：耐余氯值高的膜元件对系统中的余氯波动有更强的适应性，减少了因余氯引起的系统波动和故障风险。

- 水质安全：耐余氯值的高低直接影响到供水安全。耐余氯值高的膜元件能够在保持水质安全的同时，减少化学消毒剂的使用，降低对人体健康的潜在风险。

- 操作成本：耐余氯值高的膜元件减少了预处理和化学清洗的需求，降低了操作成本和化学药品的使用，对环境更为友好。

综上所述，耐余氯值的实际应用对反渗透系统的预处理要求和系统运行具有重要影响，合理的预处理和耐余氯值的优化选择对于保障水质安全、提高系统效率和降低运行成本至关重要。

5. 总结

5.1 耐余氯值的重要性

耐余氯值是衡量反渗透膜元件在含氯环境中性能稳定性的关键参数。它直接影响膜元件的使用寿命、水质安全以及水处理系统的整体效率。通过对耐余氯值的研究，可以为水处理工艺的优化提供科学依据，确保供水系统的稳定性和安全性。

5.2 国家标准的作用

GB/T 38908-2020标准的制定为家用反渗透和纳滤膜元件的耐氯性测试提供了标准化方法，这对于统一测试方法、评估膜元件性能以及保护消费者权益具有重要意义。该标准不仅适用于家用膜元件，也为其他类型膜元件的耐氯性测试提供了参考。

5.3 技术参数的实际意义

家用反渗透膜元件和纳滤膜元件的耐氯时间是评估其耐氯性能的重要技术参数。这些参数的测定有助于选择合适的膜材料，优化水处理工艺，并制定有效的膜元件清洗和维护策略，从而延长膜元件的使用寿命，降低水处理成本。

5.4 耐余氯值对预处理和系统运行的影响

耐余氯值对反渗透系统的预处理要求和系统运行具有显著影响。合理的预处理可以减少膜元件的污染和氧化，而耐余氯值高的膜元件能够适应系统中的余氯波动，减少系统故障风险，保障水质安全，降低操作成本。

5.5 结论

耐余氯值的研究和应用对于提升水处理系统的效率和安全性至关重要。通过遵循国家标准进行耐余氯值的测试和评估，可以有效提升水处理系统的性能，保障水质安全，同时降低水处理成本。未来的研究应继续探索提高膜元件耐氯性能的方法，以适应更广泛的水处理需求。

来源：道尔顿膜