摘要：面对这些问题，点晴模切ERP系统为模切企业通过构建一个透明、高效的生产流程，点晴模切ERP系统助力企业减少成本、确保按时交付产品、提升产品质量以及增强服务水平。

在众多制造企业中，工厂的日常运营依旧依赖于人工管理，导致生产效率低、反应慢、容易出错。

1、急单交期短、订单频繁变更怎么办？

2、物料、半成品如何及时跟上生产？

3、 客户验厂，品质质量如何追溯？

4、机台信息不清楚，时间配置情况不确定？

面对这些问题，点晴模切ERP系统为模切企业通过构建一个透明、高效的生产流程，点晴模切ERP系统助力企业减少成本、确保按时交付产品、提升产品质量以及增强服务水平。

模切企业通过实施点晴模切ERP系统，可以得到以下改善并获得效益：

1、提高模切物料的利用率，降低呆滞物料产生

点晴模切ERP系统通过智能算料备料的多种用料规则设置，在数分钟完成数千订单统筹备料，结合智能分切实现分切料自动集成对应原始料的基本属性和智能BOM在生产备料时系统智能识别可替用物料，精确计算物料需求量，合理安排生产计划，可有效帮助PMC排产/备料/申购，很大程度降低呆滞料的产生。

2、降低不良率，改善品质管理

点晴ERP系统对刀模管理做了特别的设计：
1、实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；
2、稳定生产质量，产品的工艺文件、生产工程单等实时地关联到对应的刀模，确保了生产过程的高效准确进行；
3、对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理。

从而减少因刀模磨损导致生产物料质量不稳定的情况发生，提供物料的品质质量。

3、监控生产，全程追溯，体系管理。

点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）可以对生产过程中的各个环节进行全面的质量跟踪，利用移动扫码追溯，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是扫码操作完成，实现数据的实时记录和分析，打造从采购、领料、生产、仓储到发货等智能化厂内移动扫码作业。

4、改善车间管理、企业整体响应速度提高

利用看板来对生产阶段的各个程序进行可视化管理，动态显示当前车间的计划任务列表，指导车间人员进行生产,让生产的各道程序处理可控状态，并且可以让相关人员能在第一时间发现异常并解决问题。

5、总账模块，实现真正业财一体化管理

点晴模切ERP系统的成本管理和总账功能为企业的精细化管理提供了有力支持。点晴模切ERP控制的完善财务总账机制，细化到每张工单并直接生产制造成本，自动生成多种企业需要的财务报表，为模切企业提供强有力的支持和把控。

点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn），作为新时代模切管理引领者的产品，已在模切业内深耕已经积累了20余年的模切行业管理研发和实施经验，根据模切行业的特性形成了一套完全贴合模切行业的解决方案，助力实现全闭环的生产管理，构建一个集成化、实时性的生产管理架构。

来源：点晴管理知道