摘要：大家好，我是古老师。今天介绍第4个APICS(ASCM)生产计划方面的专业术语：ICS 无限产能（Infinite Capacity Scheduling）。这个在产能评估中经常用到一个计算方法。也叫无限产能调度。

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大家好，我是古老师。今天介绍第4个APICS(ASCM)生产计划方面的专业术语：ICS 无限产能（Infinite Capacity Scheduling）。这个在产能评估中经常用到一个计算方法。也叫无限产能调度。

无限产能调度（Infinite Capacity Scheduling）是一种不考虑实际资源约束的生产计划方法，假设资源（设备、人力、原材料等）的可用性无限，仅通过时间倒推或优先级规则安排生产任务。其核心目标是最大化订单交付效率，优先满足客户交货日期，而非资源利用率。

• 资源假设：忽略设备、人力的物理限制（如产能、维护时间）。

• 时间导向：从订单截止日期倒推，计算工序所需时间，安排生产顺序。

• 适用场景：长期计划或资源相对充足时的初步排程。

资源无限假设：默认资源（设备、人力）无容量限制，无需考虑资源冲突。

时间倒推排程：从订单截止日期（Due Date）向后计算工序开始时间，确保按时完成。

优先级排序：根据订单紧急程度、客户优先级或产品类型分配任务顺序。

简单计算：无需复杂资源分配逻辑，仅需时间计算和优先级排序。

长期计划适用：适用于战略级生产规划或资源未饱和场景，短期计划需结合有限产能调整。

在进行无限产能计算的时候，主要是来源于两个核心工作表，一个是标准工时，一个是产品的MPS主生产计划，再确认了这两个工作表后，接下来就是确定他们的标准字段。

字段列号：=SEQUENCE(ROWS(B2#))，生成具体的列号

字段名：=TOCOL(MPS.输出!A1:I1)，引用MPS中第一行的标题，并转换成列；

字段样本：=TOCOL(MPS.输出!A2:I2)，引用MPS中第二行的实际数据，作为样本；

字段属性：手工录入如公式、文本、日期等；

说明：填写对应的备注说明，如公式，文本说明等；

标准的工作表与标准的字段设计好了，详细说一下无限预计开工与无限预计完工如何计算，通过这个计算来判断具体的产能负荷；

第1步：录入标准工时与MPS主计划：

第2步：引用标准工时：=XLOOKUP(C2#,标工.输入!A:A,标工.输入!B:B,0)

第3步：根据UPH小时产量，计算用时=IFERROR(D2#/E2#,0)

第4步：确认开工时间后，计算无限预计开工时间：

=LET(A,A2#,B,J1,X,SCAN(0,A,LAMBDA(x,y,IF(y=OFFSET(y,-1,),x+OFFSET(y,-1,5)/K1,B))),IF(A2#=0,0,X))

公式解释：

通过控制J1与K1来确认具体的开工时时间和每日的出勤工时，这里是24小时，如果按12小时计算，更改为12小时即可；

第5步：根据无限开工时间后，计算无限预计完工时间：

=LET(A,A2#,B,J1,X,B+SCAN(0,A,LAMBDA(x,y,LET(A,OFFSET(y,,5),IF(y=OFFSET(y,-1,),x+A,A))))/K1,IF(A=0,0,X))

第6步：数据展示，也就是无限产能汇总后各线体的占用工时，预计开工与预计完工日期：

=GROUPBY(MPS.输出!A2#,MPS.输出!F2#,SUM,,0,,MPS.输出!A2#>0)

来源：古哥计划一点号