厂房地面空鼓原因

B站影视 电影资讯 2025-05-19 14:59 1

摘要:‌水灰比失衡‌:基层过干导致吸水率过高,或积水造成局部水灰比骤变;

一、地面空鼓成因分析

(一)施工工艺缺陷

‌基层处理不当‌:浮灰、油污未清除,导致粘结层隔绝;

‌界面处理失误‌:未涂刷界面剂或工序失控(如过早风干);

‌水灰比失衡‌:基层过干导致吸水率过高,或积水造成局部水灰比骤变;

‌振捣不密实‌:人工压实不足或机械振捣遗漏区域。

(二)材料与环境因素

‌骨料级配不达标‌:砂石含泥量超标或水泥标号不足;

‌温度应力作用‌:极端温差导致膨胀收缩应力集中;

‌养护缺失‌:未及时覆盖保湿或养护周期不足。

二、分级处置方案

(一)轻微空鼓(面积≤0.1m²)

‌微裂缝灌注‌

沿裂缝开3-5mm V型槽,高压注入环氧树脂(流动度≥300mm);

灌注后采用重物加压,固化时间≥24h。

‌局部锚固‌

钻孔深度达基层2/3处,植入剪力栓并注胶封闭。

(二)中度空鼓(0.1m²<面积<0.5m²)

‌精准注浆修复‌

钻孔间距15-20cm,注入改性环氧树脂(粘度≤300mPa·s);

采用声波检测仪监测填充密实度≥95%。

‌分层置换法‌

凿除空鼓层后涂刷双组分界面剂,分层浇筑C30细石混凝土(每层≤40mm)。

(三)严重空鼓(面积≥0.5m²)

‌板块化切割‌

沿空鼓边缘外扩50mm切割,凿除至结构层并凿毛处理;

浇筑补偿收缩混凝土(膨胀率0.02%-0.04%)。

‌整体加固技术‌

铺设φ6@200钢筋网片,与基层植筋连接(锚固深度≥80mm)。

三、关键控制指标

项目标准参数检测方法粘结强度≥1.5MPa(拉拔试验)拉拔仪测试

密实度超声波传播速度偏差≤5%超声波探伤仪

平整度2m靠尺检测间隙≤3mm激光水平仪

四、预防性措施

‌界面增强工艺‌:采用喷砂处理基层(粗糙度≥0.5mm)后涂刷聚合物界面剂;

‌动态养护‌:初凝后覆盖PE膜,7天内保持表面湿润;

‌环境控制‌:施工温度5-30℃,风速≤3m/s,避开雨天作业。



来源:小丁看科技

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