摘要：在火力发电厂的生产运营中，煤场作为“燃料仓库”，其管理效率直接关系到发电成本控制、生产调度效率与作业安全。传统煤场管理依赖人工盘点，不仅耗时费力、数据误差大，还需中断正常堆取料作业，难以满足现代化电厂对动态、精准管理的需求。锐达工业集团深耕工业测量领域多年，依

在火力发电厂的生产运营中，煤场作为“燃料仓库”，其管理效率直接关系到发电成本控制、生产调度效率与作业安全。传统煤场管理依赖人工盘点，不仅耗时费力、数据误差大，还需中断正常堆取料作业，难以满足现代化电厂对动态、精准管理的需求。锐达工业集团深耕工业测量领域多年，依托自主研发的3D激光扫描技术，推出3DPro2501激光雷达扫描仪，专为火电厂露天煤场、煤棚场景打造，以全天候不间断作业、实时精准数据输出的核心能力，破解传统煤场管理痛点，推动煤场管理迈入数字化、智能化新阶段。

全场景覆盖，恶劣环境稳定运行

火电厂煤场环境复杂，露天煤场需应对暴雨、大风、高温、严寒等极端天气，煤棚内则长期处于高粉尘、低光照环境，对设备的环境适应性提出极高要求。3DPro2501激光雷达扫描仪凭借针对性的防护设计，实现两大场景稳定适配。

其采用双重防尘方案，纳米级高透膜搭配防尘罩形成双重防护，再加上AI自洁防尘技术，能有效阻挡煤尘附着，保障激光扫描精度不衰减；同时具备防尘、防水、防雾三重守护，防护等级达工业高标准，即便在-40℃~85℃的宽温区间、雨雪等恶劣天气下，仍能保持持续工作状态。无论是露天煤场的风吹日晒，还是煤棚的粉尘困扰，设备均无需停机维护，真正实现全天候无间断运行。

无需中断作业，高效适配生产节奏

传统人工盘点或老旧设备扫描时，需暂停煤场堆取料作业，每次盘点少则数小时，多则半天，严重影响发电燃料供应节奏。3DPro2501激光雷达扫描仪采用非接触式扫描技术，扫描过程与煤场正常生产作业完全并行，无需中断堆取料、转运等流程。

针对大型露天煤场，设备最快3分钟即可完成单次堆场扫描，大幅缩短数据获取周期；对于煤棚场景，其360°水平视场角与180°垂直视场角可实现全方位扫描，无需频繁调整设备位置，高效覆盖整个储煤区域。扫描与生产同步进行，既避免了停机带来的效率损失，又能实时捕捉煤堆动态变化，让煤场管理始终紧跟生产节奏。

精准数据输出，支撑科学决策

煤场库存数据的精准度，是电厂成本核算、燃料采购计划制定与生产调度的核心依据。3DPro2501激光雷达扫描仪依托高精度激光测距技术，测距精度达±3cm，体积精度高达99.5%FS，能精准还原煤堆三维形态，从根本上解决传统人工估算“算不准”的问题。

设备可输出720万点的有效点云数据，通过三维重建技术实时生成煤堆全景可视化模型，管理人员可直观查看煤堆分布、高度、体积等信息；同时，系统可结合煤炭密度参数，自动换算煤堆重量，无需人工二次计算，数据直接同步至管理平台。实时、精准的体积与重量数据，让库存核算更准确，燃料成本管控更精细，也为电厂制定采购计划、调整发电负荷提供可靠的数据支撑。

智能联动管理，打通数据闭环

3DPro2501激光雷达扫描仪并非单一设备，而是深度融入3D智能物料管理系统的核心感知终端，能实现数据采集、分析、应用的全流程闭环。

扫描获取的煤堆数据可实时同步至云端智算平台，平台具备自动建模功能，同时还能对历史数据进行存储与对比分析，生成库存变化趋势报表；管理人员可通过PC、手机、Pad等多终端随时访问数据，无需前往煤场现场即可掌握库存动态；同时，系统支持与电厂ERP、MES等管理系统对接，将煤场数据与生产、财务数据打通，实现从煤炭进场、存储到消耗的全生命周期追踪，让煤场管理从“被动应对”转向“主动预判”。

安全低耗，降低综合运营成本

传统人工盘点需工作人员进入煤场高风险区域，面临高空坠落、设备碰撞、煤堆坍塌等安全隐患，且人工成本高、效率低。3DPro2501激光雷达扫描仪采用远程非接触式操作，人员无需靠近危险区域，从根本上消除了人工盘点的安全风险。

在维护成本方面，设备的卡带式防尘设计支持秒换膜免维护，大幅减少人工维护频次与成本；同时，设备功耗低，长期运行能耗可控，相比传统设备更具经济性。从安全风险降低到运维成本减少，再到精准数据带来的燃料浪费降低，3DPro2501为电厂持续降低综合运营成本，创造长期价值。

北京锐达仪表有限公司作为国家级专精特新“小巨人”企业，拥有180余项技术专利与知识产权，其研发的3DPro2501激光雷达扫描仪，不仅是技术创新的成果，更是贴合火力电厂露天煤场、煤棚管理实际需求的解决方案。凭借全天候、高精度、高效率的表现，3DPro2501能为电厂煤场管理提质增效，助力火力发电厂实现更安全、更经济、更智能的运营。

来源：锐达仪表