摘要：“以前手术用的留置针材料全靠进口，价格高不说，遇到供应链波动还得担心断货。现在用的国产聚氨酯材料，性能一点不差，成本还降了近四成。”长垣市宏力医院护士长李娟的感慨，道出了国内医疗器械行业的显著变革。这一突破的背后，是驼人集团牵头打造的“国家生物医用材料生产应用

“以前手术用的留置针材料全靠进口，价格高不说，遇到供应链波动还得担心断货。现在用的国产聚氨酯材料，性能一点不差，成本还降了近四成。”长垣市宏力医院护士长李娟的感慨，道出了国内医疗器械行业的显著变革。这一突破的背后，是驼人集团牵头打造的“国家生物医用材料生产应用示范平台”多年的深耕。

长期以来，我国医疗器械产业深陷核心材料“卡脖子”困境——留置针用聚氨酯、透析器用聚砜等关键材料长期依赖进口，不仅推高行业成本，更让供应链安全面临危险。2019年，驼人集团直面这一痛点，联合16家企业、7所高校及科研院所，启动示范平台建设，构建起“研发—产业化—公共服务”的全链条创新体系，开启突围之路。

高博会成为破局的关键支点。它如同纽带，连接起企业与科研机构，高校的前沿技术理念在此找到产业载体，企业的量产需求获得技术支撑，实验室成果转化难的“肠梗阻”被彻底打通。

历经数年攻坚，“国家生物医用材料生产应用示范平台”交出亮眼成绩单：截至2023年6月，突破10项关键共性技术，开发14种新产品，其中7种新材料成功实现进口替代。以医用级聚氨酯为例，技术团队历经数百次试验，不仅实现自主量产，产品性能更比肩国际先进水平，一举打破国外垄断。在市场层面，7种自研原材料销售额超3.9亿元；2024年新增3种产业化原材料，再添1.49亿元营收。合作客户涵盖德国费森尤斯等50余家国内外知名企业，国产材料正重塑全球供应链版图。

2024年，驼人集团牵头组建河南省高性能医疗器械创新联合体，创新构建“铁三角”协同模式：医院聚焦临床痛点，精准提出研发方向；高校依托人才与科研优势，攻克技术壁垒；企业注入资金与产业资源，推动成果商业化落地。“过去研发是‘闭门造车’，现在医院提需求、高校解难题、企业做转化，目标清晰，效率倍增。”驼人集团技术管理及成果部总监杨巧洋道出了模式精髓。

如今，配套检测平台已为200余家单位提供1700余次检测服务，创收800余万元，既筑牢行业技术根基，更助力中国标准赢得话语权。依托研究院2000余人的科研团队（含40余名博士、630余名硕士），驼人集团正加速打造技术转化引擎，持续释放创新动能。

谈及未来，驼人集团将持续攻坚行业技术难点，推动更多“实验室成果”落地；完善“技术研发—成果转化—人才培育”体系，壮大科研力量；深化行业协同，优化生物医用材料数据库，开放检测资源，助力长垣市打造全国生物医用材料产业高地，为新乡乃至全国医疗器械产业高质量发展提供可借鉴的“驼人方案”。

新乡日报全媒体记者 李文奇

编辑：魏涛

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