摘要：Tensile – 90,000 psi minYield – 65,000 psi minElongation – 25 % minHardness – 293 HBN Max耐腐蚀性：在大多数使用条件下，S31803/S32205的耐腐蚀性优于全奥氏体型

不锈钢2205双相 (UNS S31803/S32205)

2205不锈钢

典型分析

2205化学成分

特征

高强度

双相 UNS S31803/S32205 是一种铁素体-奥氏体不锈钢，兼具高机械强度、延展性和硬度以及优异的耐腐蚀性和侵蚀性。

#双相不锈钢#

机械性能

机械测试要求：

Tensile – 90,000 psi min

Yield – 65,000 psi min

Elongation – 25 % min

Hardness – 293 HBN Max

耐腐蚀性：

在大多数使用条件下，S31803/S32205的耐腐蚀性优于全奥氏体型 304、316和317L不锈钢。它对硫酸、磷酸、硝酸和许多其他酸和盐具有优异的耐受性。

双相 UNS S31803/S32205 对乙酸、甲酸和其他有机酸和化合物具有高度耐受性。它特别适用于较高的浓度和温度，在这种情况下，在氯化物和其他杂质存在的情况下，点蚀和优先腐蚀是大多数传统奥氏体不锈钢失效的常见原因。与奥氏体不锈钢一样，S31803 通常不适用于处理盐酸和其他强还原性酸和化学品。

耐应力腐蚀：

抗氯化物应力腐蚀开裂

与 304、316、317L 型甚至 20Cr-25Ni 等奥氏体不锈钢相比，双相 UNS S31803/S32205 具有更高的抗应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀和点蚀能力。它在氯化钠、海水和许多其他环境中具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。

制造

热成型在1150-950℃下进行。然而，应该记住，材料在高温下的机械强度较低。在低于 950°C 的温度下，由于应变和西格玛相场中的暴露的结合，可能会发生脆化。热成型后通常需要进行淬火退火。316、317L甚至20Cr-25Ni牌号。它在氯化钠、海水和许多其他环境中具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。

冷成型 由于钢的屈服强度较高，S31803/S32205 的冷成型通常需要比奥氏体钢更大的力。

加工

高合金双相钢（例如 S31803/S32205）通常比传统奥氏体不锈钢（例如 17-12-2.5）更难加工。双相钢的性能概况与高合金奥氏体不锈钢略有不同。主要区别在于，与合金含量相似的奥氏体不锈钢相比，双相钢种用高速钢刀具加工比用硬质合金刀具加工相对容易。

焊接

双相UNS S31803/ S32205具有良好的焊接性。应遵循以下说明：

材料应在不预热的情况下进行焊接。

材料应在道次之间冷却，最好冷却至150℃以下。

为了在焊缝中实现铁素体和奥氏体之间的良好平衡，建议的热输入为 1.0-2.5 kJ/mm（目标为 30-60% 铁素体）。应根据待焊接材料的厚度按比例调整能量输入。高能量输入和缓慢冷却减少了铁素体的量。

双相钢 UNS S31803/ S32205 可使用以下方法焊接：

使用药皮焊条焊接 (SMAW)

气体保护电弧焊，如 GTAW (TIG)、等离子、GMAW (MIG) 和 FCW。

埋弧焊 (SAW)

通常不需要焊后热处理。如果考虑热处理，例如消除应力，则应在1020-1070℃下进行。

应用领域

由于其耐氯化物点蚀和应力腐蚀开裂的能力，S31803/S32205 广泛用于代替奥氏体不锈钢来处理含有氯化物的溶液，例如在海洋洗涤器中。由于其耐磨损、耐侵蚀和耐腐蚀，S31803/S32205 特别适用于泵、搅拌器和其他处理热腐蚀性浆料的关键部件。

特别值得一提的是其在通过“湿法”工艺生产肥料级磷酸方面的性能，该合金得到了广泛的应用。

S31803/S32205 产品目前或潜在使用的一些领域或行业如下：

2205不锈钢应用领域

ASME 锅炉和压力容器规范案例

双相 UNS S31803/S32205 板材、带材、板材、棒材、管材和管材均涵盖在 ASME 锅炉和压力容器规范第 VIII 部分第 I 部分中。

材料标准

双相 UNS S31803/S32205 符合以下 ASTM、ASME 规范：

ASTM A182/ASME SA-182：高温用锻造或轧制合金钢管、法兰、锻造配件以及阀门和零件

ASTM A240/ASME SA-240：熔焊未烧制压力容器用耐热 Cr 和 CrNi 不锈钢、钢板、薄板、带材

ASTM A789：一般用途的无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管

ASTM A790：无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管

来源：我可以不吃东西