摘要:在高毒危险车间作业的安全性始终是工业生产中的重中之重,尤其在涉及氯气、氨气、硫化氢等有毒有害气体使用与储存的场所,气体泄漏可能在极短时间内对人体健康、设备运行乃至生产秩序造成严重影响。为应对这一隐患,构建一套可靠、实时、联动响应的有害气体监测报警系统,成为高风
在高毒危险车间作业的安全性始终是工业生产中的重中之重,尤其在涉及氯气、氨气、硫化氢等有毒有害气体使用与储存的场所,气体泄漏可能在极短时间内对人体健康、设备运行乃至生产秩序造成严重影响。为应对这一隐患,构建一套可靠、实时、联动响应的有害气体监测报警系统,成为高风险岗位安全管理不可或缺的关键环节,下面就和赢润集团工作人员一起来了解一下吧!
以下为常见高毒危险车间及有害气体:
1、淡水厂盐酸间
淡水厂盐酸间是氯化氢和氯气的主要产生地,这两种气体具有强烈的刺激性和腐蚀性,一旦泄漏将对人体造成严重伤害。
2、淡水厂二氧化氯发生器间
二氧化氯发生器间以氯气为主,长期接触低浓度氯气可能引发慢性支气管炎,高浓度暴露则会导致窒息。
3、鼓网电机间
鼓网电机间的硫化氢和氯气混合存在,硫化氢的剧毒性可在极低浓度下造成嗅觉麻痹,高浓度时瞬间致命。
4、酸洗间
酸洗间主要涉及氯化氢气体,这种气体对人体呼吸系统有极大危害。
5、酸碱储存间
酸碱储存间是氯化氢泄漏的高风险区域,氯化氢气体的泄漏可能会对操作人员的呼吸道和皮肤造成严重刺激和腐蚀。长期暴露在氯化氢环境中,还可能导致慢性呼吸道疾病和皮肤病变。
6、氨水贮存间
在氨水贮存间,氨气的监测则是重点,氨气具有强烈的刺激性和毒性,吸入过量会导致严重的中毒症状。
7、加氨间
加氨间需重点防范氨气泄漏,氨气不仅刺激呼吸道,还可能引发爆炸。
ERUN-PG51S6固定在线式有毒有害气体检测报警仪的设计理念正是围绕这些复杂场景而展开。设备可支持最多六种有毒气体的同步检测,包括但不限于氯气、氯化氢、硫化氢、氨气、二氧化氮、VOC、甲醛、一氧化碳等。其核心优势在于灵活配置传感模块,支持不同场所根据风险点位进行个性化定制部署,从而实现“一机多用”,提升整体安全系统的覆盖效率。
当监测到任意一种有毒有害气体的浓度值达到或超过预设的报警浓度值时,报警仪会立即发出声光报警,同时自动联锁风机电磁阀的启停,有效阻止有害气体的扩散。此外,报警状态和气体浓度值会同步显示在值班室监控主机上,便于管理人员及时掌握现场情况并采取相应措施。
安全管理不仅仅是设备的堆砌,更依赖于系统设计的科学性与响应机制的智能化。气体监测报警装置的设置需充分考虑车间内部气体分布特点和通风条件,合理布置检测探头,避免因气体沉降特性而导致“盲区报警”。例如,氨气比空气轻,探头应设置于空间上部;而硫化氢等气体则比空气重,监测点应布置在下部或靠近地面的位置。同时,系统应配套设置多级报警值分级联动,以应对不同浓度级别下的处置预案。
有毒有害气体检测报警系统的建设,不仅要依托先进的检测技术和精准的布点逻辑,更要与通风控制系统、数据可视平台、人员管理制度协同配合,构建起一个全面、动态、可靠的工业安全防护网。在高毒危险作业场所中,每一次报警都可能是避免一起事故的契机,而每一个未被监测的泄漏点,都是潜在的安全隐患。
来源:赢润环保