摘要：ABS HH-112 由德国巴斯夫和韩国英力士苯领生产，属于丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）家族，以不透明粒料形式呈现，无毒无味，兼具多种优异性能，被广泛应用于各行业。性能特点
ABS HH-112 由德国巴斯夫和韩国英力士苯领生产，属于丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）家族，以不透明粒料形式呈现，无毒无味，兼具多种优异性能，被广泛应用于各行业。性能特点
高耐热性：维卡软化点达 112℃，在 0.46MPa 负荷下热变形温度为 113℃，1.8MPa 负荷下热变形温度为 109℃ 。能在较高温度环境下保持稳定，长期使用温度达 90℃，短时间可耐 100℃高温，适用于汽车发动机周边、高温电器部件等高温场景。良好机械性能：拉伸模量约 2.7GPa，拉伸屈服强度 58MPa，弯曲强度达 81MPa 。强度与刚性良好，可承受较大外力，不易变形损坏，为产品提供可靠支撑。悬臂梁缺口冲击强度 23℃时为 12J/m ，-30℃时为 5J/m ，常温及低温下都有一定抗冲击性，能抵御意外撞击。出色加工性能：熔体流动速率约 6.0g/10min（220℃/10.0 kg），注塑时流动性佳，能快速填充复杂模具型腔，利于制造高精度、复杂形状产品。成型收缩率 0.40 - 0.70% ，尺寸稳定性好，便于模具设计与工艺控制，适合大规模生产。优秀表面质量：制品表面高光泽度，外观美观，无需复杂二次处理就能满足美观需求。且易进行涂装、电镀等二次加工，可进一步提升表面性能，满足不同产品外观设计要求。优良电性能：体积电阻率≥1.00×10¹³Ω・cm，介电强度 41.0kV/mm ，电绝缘性能良好，几乎不受温度、湿度和频率影响，可在大多数环境下安全使用，适用于电子电器部件。加工指南
注塑成型预干燥：加工前需在 80℃下干燥 2 - 4 小时，去除水分，防止制品出现气泡、银丝等缺陷。注塑温度：料筒后部 200 - 220℃，中部 220 - 240℃，前部 230 - 250℃，射嘴 240 - 260℃，加工（熔体）温度 230 - 270℃ 。合适温度保证原料塑化良好、流动顺畅。模具温度：40 - 60℃，利于制品成型与脱模，提升表面质量。其他要点：依据制品形状尺寸，合理调整注塑压力、速度、保压时间等参数。确保模具设计精度高、表面光洁、脱模斜度适宜，方便制品脱模。应用领域
汽车工业
车身内饰：仪表盘、车门内饰板、手套箱、座椅结构件、空调出风口、车内按钮及控制件等，高耐热性和高刚性保证部件在汽车内部高温、振动环境下正常使用，良好外观性能提升内饰美观度。汽车外部零件：后视镜壳体、后灯罩、前格栅等，高刚性、抗冲击性及耐候性满足外部零件使用需求，高光泽度与可电镀性提升外观质量。家电领域：适用于制造微波炉、烤箱、咖啡机等高温家电的外壳及内部零件，其高耐热性可承受使用中的发热情况，机械性能保证外壳强度与抗冲击性，良好加工性能便于制造复杂形状，高表面光泽度提升产品外观档次。电子电器：电脑主机、打印机、路由器等设备的外壳及内部结构件常用材料。电绝缘性保障使用安全，高强度保护内部硬件，热稳定性防止高温变形影响使用，加工性能满足大规模生产需求。日常用品：对耐热性和强度有要求的产品，如厨房用品（部分需在高温环境下使用）、玩具等也会用到。高强度和韧性可防止儿童玩耍时玩具损坏，保障安全；耐热性确保厨房用品安全使用。来源：晓加科技讲堂
