中国电信萍乡分公司：打造“辣都”健康食品“数智工厂”新标杆

摘要：近期，在被誉为“中国辣都”的江西省萍乡市，食品行业数智转型升级浪潮正汹涌澎湃，中国电信萍乡分公司与江西省百约食品有限责任公司共同打造的健康食品领域“数智工厂”标杆项目，成功入选江西省 2025 年制造业数字化转型首批示范企业名单，为食品行业数字化转型树立了新典

近期，在被誉为“中国辣都”的江西省萍乡市，食品行业数智转型升级浪潮正汹涌澎湃，中国电信萍乡分公司与江西省百约食品有限责任公司共同打造的健康食品领域“数智工厂”标杆项目，成功入选江西省 2025 年制造业数字化转型首批示范企业名单，为食品行业数字化转型树立了新典范。

精准把脉，破解传统制造难题

传统食品制造业面临生产管理粗放、质量控制不稳定、供应链协同低效等痛点，制约了行业的进一步发展。百约食品管理层凭借敏锐的市场洞察力和前瞻性的战略眼光，果断决策启动数字化改造工程。该项目聚焦生产流程黑箱化、质量追溯断点化、仓储管理人工化、设备运维被动化、供应链协同碎片化等五大核心问题，以“5G + 工业互联网”技术体系为利器，对全价值链进行深度重构与优化，为传统食品制造业的转型升级探索出一条可行路径。

技术赋能，构建智慧生产体系

在技术创新层面，该项目采用“端—边—云”协同架构，精心搭建起先进的技术支柱。5G 定制网络构建起时延低于 10ms 的工业专网，为 AGV 集群控制、机器视觉质检等关键场景提供了高速、稳定的通信保障，确保生产指令的实时传达和设备的精准响应。全光工业互联网实现千兆到机器（G2M），使得生产数据能够实时采集并快速汇聚至云端，为生产决策提供了全面、准确的数据支持。工业互联网平台集成 ERP、MES、WMS 等系统，构建起数字孪生工厂，实现了生产过程的透明化管控，管理者可以实时掌握生产动态，及时调整生产策略。智能决策系统通过部署先进的 AI 算法模型，对生产参数、能耗数据、质量指标进行实时优化，显著提升了生产效率和质量控制水平，让生产更加智能、高效、绿色。

成效显著，运营指标全面跃升

经过系统性数字化改造，该工厂核心运营指标显著提升，成效斐然。生产效率上，设备综合效率提高了近20%，单线产能增加30%，生产周期大幅缩短，交付速度加快。质量管控中，AI 视觉质检系统实现高精度检测，不良品识别准确，保障产品质量，增强竞争力。供应链协同上，订单响应提速，库存周转加快，成本降低，资金利用更高效。运维管理方面，预测性维护降低设备故障率与维护成本，减少停机时间，保障生产稳定。能源管理上，智能节能系统降低单位产值能耗，契合绿色发展理念，实现降本增效。

场景创新，定义未来工厂形态

在项目创新方面，该工厂打造了具有前瞻性的应用场景。“黑灯工厂”在罐装车间实现了“无人化”生产，通过 5G + AGV + 机械臂协同作业，夜间生产无需人工干预，不仅降低了人力成本，还提高了生产安全性和稳定性。数字品控中心构建了“原料—生产—成品”全链路追溯体系，消费者通过扫码即可获取产品全生命周期数据，提高了消费者对产品的信任和满意度。虚拟调试平台通过数字孪生技术实现了产线变更的虚拟验证，使新品上市周期缩短了 50%，加快了产品创新速度，提高了企业的市场响应能力。