摘要：金属焊接在很多行业都会用到，只要涉及到金属连接，你都会去考虑如何焊接金属件。焊接技术发展至今已经很成熟，选择一种适合的焊接方法，会让你的金属焊接工作事半功倍。这篇文章将会引导你了解金属焊接，并到合适的焊接方法。

金属焊接在很多行业都会用到，只要涉及到金属连接，你都会去考虑如何焊接金属件。焊接技术发展至今已经很成熟，选择一种适合的焊接方法，会让你的金属焊接工作事半功倍。这篇文章将会引导你了解金属焊接，并到合适的焊接方法。

什么是金属焊接？

金属焊接是一种材料加工工艺，是指通过某种方法，把2块或多块分离的金属件连接成一体。随着工业技术的发展，焊接技术应用越来越广，是制造业金属加工过程中一个重要的过程。

金属焊接有哪些方法？

金属焊接方法有很多种，根据焊接过程中金属的状态和工艺特点，金属焊接方法主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

1.熔焊

熔焊是一种将金属件加热熔化后连接在一起的一种焊接方法。这种方法不需要施加压力，两工件接口处加热，使得金属产生巨大的原子动力，就会使加热金属处形成液体状态，两工件金属原子充分扩散，并相融在一起。当连接处金属冷却，就会形成牢固的焊缝接头。

熔焊常见的焊接工艺有电弧焊、气焊、激光焊等工艺。

1.1电弧焊

电弧焊也称弧焊，是由电源供电，在电极与两工件间放电形成电弧，电弧会转化为热量，高温将电极和工件熔化并使金属连接在一起。焊接过程中，通过低电压和大电流产生高温和强光，燃烧电极和工件形成熔池，冷却形成焊缝。

这种焊接方法焊接范围广，可用于焊接不锈钢、铝、铜、高碳钢等各类金属。由于弧焊设备便于移动，操作方便，广泛被应用于机械制造、建筑业、造船业等领域，比如建筑业的钢筋连接。此外，弧焊也经常用于设备维修以及铁路轨道的保养。

弧焊焊接正常需要用到弧焊机、焊条和面罩。是一种低成本 、应用广泛的焊接方法，但由于技术难度大，它焊接的质量更多取决于焊工的水平。

1.2气焊

气焊会用到两种气体，可燃性气体和助燃气体，通过两种气体燃烧产生热量，同时在两工件间连续送入焊丝，高温熔化金属材料和焊丝来完成金属连接。

气焊经常用于钢铁、铝、铜等金属焊接。气焊具有应用灵活，不限制应用场景，操作简单等优势，并且对电力没有要求，广泛用于野外作业和工地金属连接。如果你要修补一条金属管道，那用气焊再合适不过了。

气焊也有其局限性，焊接的质量很大程度受焊丝的质量影响，焊接后接口容易变形，生产效率比较低。

1.3激光焊

激光焊的热源是激光束，激光束冲击金属工件边缘产生热量，形成焊池，激光离开后，熔化的金属边缘冷却连接在一起。可以用于2金属板叠加焊，对接焊、密封焊等不同工业应用。

激光焊焊接速度快，效率高，也可用于焊接非金属，是一种比较先进的焊接技术，广泛应用于汽车制造，电子电气和珠宝等行业。但它无法穿透比较厚的材料，所以只适用于薄壁材料焊接，相较别的焊接方式，激光焊的设备成本稍高。

2.压焊

与熔焊不同的是，在焊接时，压焊需要对金属施加一定压力来实现焊接。且在焊接过程中，金属材料不会熔化成液体，而是仍处于固体状态。压焊一般通过给金属接头加热，提高金属的塑性，在对呈塑性状态的金属施加压力后，焊接接头会更加牢固。所以在对金属件进行压焊时，压力起到了很重要的作用。

随着工业经济发展，出现了很多新材料和新产品，这使得压焊技术也在不断改革更新。目前主要的压焊工艺有电阻焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

2.1电阻焊

电阻焊是通过电流给金属工件连接处加热，电极对工件施加压力完成焊接。电阻焊常用于焊接不锈钢、铜、铝、碳钢等金属材料，焊接质量好且稳定，因此在汽车、电子电器、航天航空等行业中起到了重要的作用。随着科学技术的发展，电阻焊也越来越多的加入自动化，生产效率得到了进一步提升。

电阻焊按工艺方法划分，还分为点焊、凸焊、缝焊、对焊四种工艺。如果你要焊接一个汽车零部件，把一个螺母焊接到板材上，那你就可以采用电阻焊中的凸焊技术。但由于电阻焊接设备比较笨重，不便移动，使用场景有限。焊接不同的金属材料和厚度都需要调整一次参数，因此比较适用于大批量金属零部件的焊接。

2.2扩散焊

扩散焊也称扩散连接，在焊接时，对金属表面加热并施加压力，使金属材料的原子、分子相互扩散运动，在高温和压力作用下完成金属连接。扩散焊可以用于同种材料连接，也可用于异种材料连接，经常用于铜、铝、复合材料等新材料的连接。

扩散焊能同时对组装件中的接头进行焊接，比如焊接20层0.1毫米的铜箔。扩散焊焊接接头牢固，且不容易变形，焊后一般不用再对工件进行加工处理。但扩散焊也具有生产效率低，设备成本高等缺点。

2.3摩擦焊

摩擦焊是在压力作用下，利用焊件之间相对摩擦运动产生热量实现焊接。摩擦焊一种高效节能、焊接质量好的焊接方式。与闪光对焊相比，摩擦焊热影响区域小，更适用于连接异种金属。

摩擦焊是一种独特的焊接方式，它还具有耗电少、环保等优点，深受机械制造业、航天航空、能源等行业的重视。但它一般只适用于相同直径的金属棒材、管材的连接，对形状及组装位置确定好了的工件，就很难实现焊接。

2.4超声波焊

超声波焊是利用超声波产生高频振动，使得金属接触面产生摩擦、变形、升温，由上下声极施加压力进行焊接。这是一种比较特殊的焊接方式，焊接时没有电流通过焊件，也没有热源，具有摩擦焊和扩散焊的某些特征。

超声波焊可焊接的材料比较多，可用于同种金属和异种金属材料焊接，比如铜、铝、金、银等。但更多的会用于非金属材料焊接，比如ABS、PP、PC等这些材料，焊接效果会更好。

3.钎焊

钎焊是一种在两金属工件间加入低于焊件熔点的钎料，加热使钎料熔化填充工件间的缝隙完成金属焊接。这种焊接方法与熔焊和压焊不同，既不需要熔化工件，也不需要施加压力。钎焊主要用于两搭接形式的工件焊接，且间隙一般要求在0.01-0.1毫米。

如今钎焊的适用范围越来越广，在机械、电子仪表灯行业得到广泛应用。钎焊的质量主要受钎料的影响，所以当你用钎焊技术焊接金属工件时，要选择润湿性好的钎料，可以充分的填充焊件。根据钎料熔点不同，钎焊也分软钎焊和硬钎焊。

3.1软钎焊

软钎焊使用的钎料熔点低于450摄氏度的，软钎焊的焊接接头强度比较低，耐热性差，一般多用于精密电子产品中的电气连接和烙铁工作。如果没有强度要求，只要熔点高于钎料的金属件，都可以用软钎焊焊接。

3.2硬钎焊

硬钎焊使用的钎料熔点高于450摄氏度，焊接接头的牢度比软钎焊牢固。硬钎焊以银、铝、铜、镍等材料为基应用比较多，钎料选择要考虑工件材料特点和工件接口性能。硬钎焊一般适用于强度要求比较高的不锈钢、铝合金、铜等材料焊接，适用于高温下工作的接头，多用于航空航天工业和电子电器行业。

金属焊接的种类多样，以上提到的是我们比较常见的焊接方式，随着焊接技术的不断进步，越来越多的焊接方式开始出现。当考虑如何焊接你的金属工件时，要从工件材料、形状、工作场景等多方面去考虑，选择合适的焊接方式。

来源：安嘉中频点焊机