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威尔精密申请CNC加工中心用工件特征识别方法专利，提高工件特征识别的准确性

国家知识产权局信息显示，西安威尔精密技术有限公司申请一项名为“一种CNC加工中心用工件特征识别方法”的专利，公开号CN120107619A，申请日期为2025年05月。

医用设备配件的精度直接决定器械的安全性、可靠性与治疗效果，从手术机器人关节到医学影像设备零部件，精度要求普遍达到微米级（μm）标准。CNC 加工凭借数字化控制、多轴联动与精密检测技术，成为满足这类严苛要求的核心工艺，其价值不仅在于加工尺寸的精准，更在于通过全流

工作原理：CNC机床采用库存材料，通过受控的材料去除过程将其转化为成品。控制系统按照数字程序指令控制机床完成主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向和加工路途，进行加工。在加工过程中，CNC系统能够选择刀具并调整吃刀量及行走轨迹，完成加工中所需的各种

基本原理：CNC加工基于计算机数控技术，通过预先编写好的程序来控制机床的运动和加工过程。这些程序通常由CAD/CAM软件生成，并被加载到机床的数控系统中。在加工过程中，机床的主轴驱动刀具旋转，并根据程序指令沿X、Y、Z三个坐标轴移动，以实现对工件的精确加工。同

良好的韧性和耐化学性：ABS塑料因其优异的材料性能平衡而闻名，具有良好的韧性和耐化学性。

CNC加工计算是指在计算机数控（CNC）加工过程中，为了确保加工的准确性和效率，对各种工艺参数进行精确计算的过程。以下是关于CNC加工计算的具体介绍：

编程与仿真将CAD模型导入CAM（计算机辅助制造）软件，生成刀具路径和加工程序。CAM软件会根据加工需求优化刀具路径，减少加工时间和成本。进行仿真模拟，检查刀具路径和加工过程，确保没有碰撞和错误。

定义与原理定义：微波件CNC加工是利用计算机数控（Computer Numerical Control，简称CNC）技术，对微波、毫米波波导元器材进行高精度、高效率的加工过程。这种加工方式通过预先设计的CAD模型和CAM软件生成的指令，控制机床精准去除材料，制

编写程序：根据转换后的数据，使用专业的CAM（计算机辅助制造）软件编写CNC加工程序。这个程序将指导机床进行精确的加工操作。

航空航天业蓬勃发展，离不开精密、创新和可靠性——而数控加工正是制造航空航天零件的关键所在。无论是涡轮叶片、起落架部件还是结构支架，数控加工的航空航天零件都必须符合严格的标准，以确保在极端条件下的安全性和性能。作为一家领先的五轴数控加工工厂，钜亮五金利用尖端技术

自动CNC加工是一种利用计算机数控系统（Computer Numerical Control，简称CNC）来控制机床进行自动化加工的技术。以下是对自动CNC加工的详细介绍：