上海交通大学彭立明教授团队:增材制造新进展,镁合金三维成形空间及异常层状显微结构
通过优化工艺参数,成功制备出高性能的LPBF-10K合金,并深入探究了其成形性、微观结构和力学性能。首次系统地构建了以激光束直径、激光功率和扫描速度为变量的三维成形空间,为LPBF工艺参数的优化提供了新的维度,填补了Mg-RE合金LPBF微观结构研究的空白,为
通过优化工艺参数,成功制备出高性能的LPBF-10K合金,并深入探究了其成形性、微观结构和力学性能。首次系统地构建了以激光束直径、激光功率和扫描速度为变量的三维成形空间,为LPBF工艺参数的优化提供了新的维度,填补了Mg-RE合金LPBF微观结构研究的空白,为
河南理工大学的科研人员综述报道了增材制造中航空零部件的形状与性能控制研究进展。相关论文以“Development on shape and performance control of aeronautical parts in additive manufa
激光增材制造(AM)通过原位合金化技术,将混合元素粉末在熔池中动态均质化,突破了传统预合金粉末的限制,为多金属组件(MMAM)的定制化生产提供了新途径。该技术通过调控元素比例与工艺参数,可实现复杂梯度材料(如功能梯度材料FGMs)的制备,满足航空航天、生物医学
在精密制造领域,激光焊接技术凭借高能量密度和低热输入特性成为核心工艺,但其对保护气参数的敏感性常成为制约焊接质量的关键因素。本文从气体类型、流量控制及吹气方式三个维度,结合材料特性与工艺实践,解析保护气参数对焊接效果的调控机制。
北华航天工业学院、温州大学及阀毕威阀门(FBV INC.)有限公司的科研人员报道了激光填丝增材制造技术研究进展。相关论文以“Current research status and prospect of laser wire additive manufact
随着高端装备对性能集成化和结构复杂化的需求升级,传统单材料成形技术已难以满足要求。金属基复合材料(MMCs)结合了陶瓷颗粒的高强度与金属基体的韧性,成为重要发展方向。电弧增材制造(WAAM)凭借高效率、大尺寸成形和低成本优势,在大型构件制造中展现出潜力。然而,
激光粉末床熔融(PBF-LB)是主流的金属增材制造技术之一,可制造复杂形状和高精度部件,同时避免了传统制造工艺中对模具或切削工具的依赖,显著拓展了设计可能性。通过调控增材制造过程中微观结构的演变(称为原位调控),可在不同区域实现力学性能的差异化定制。本研究提出
北京航空航天大学机械工程及自动化学院和北京航空航天大学大型金属构件增材制造国家工程实验室的科研人员发表了面向航空发动机高性能制造的激光选区熔化技术研究进展,相关论文以“Research progress on laser selective melting t
华中科技大学武汉光电国家实验室的科研人员综述报道了摆动激光焊接的数值模拟研究进展。相关论文以“Numerical simulations of oscillating laser welding: A review”为题发表在《Journal of Manuf
武汉大学科学技术发展研究院、武汉大学动力与机械学院、中国科学院半导体研究所的科研人员综述报道了熔池激光冲击中复杂互锁界面形成研究进展。相关论文以“Study on the formation of anfractuous interlocking interf
南京航空航天大学材料学院的科研人员报道了记录钛合金变间隙激光自熔和填丝焊接中的熔池行为差异研究。相关研究以“Documenting weld pool behavior differences in variable-gap laser self-meltin
气孔从其形状上分,有球状气孔、条虫状气孔;从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔,密集状气孔和链状分布气孔之分。按气孔内气体成分分类,有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔和一氧化碳气孔。
周末了,研习下激光摆动焊接技术的原理与应用,该技术与纯激光焊接有着显著优势,从这几个方面进行介绍:原理、特点、可焊性、应用等。
振荡激光-电弧复合焊(O-LAHW)可均匀化熔池温度分布和液态金属动态行为,是最有前途的熔化焊接技术之一,但对熔池热流行为和均匀化机理的研究尚不足。本研究建立了高速旋转高斯激光热源与双椭球电弧热源耦合的数值模型,并开发了新的流体体积(VOF)离散算法,实现了铝
本文通过实验研究了传统工艺参数(激光功率P、基板运动速度、送丝速度)以及名义基板照射比例(nominal workpiece irradiation proportion,WIPN)参数对环形激光同轴送丝熔覆(annular laser beam wire c