摘要：围绕一张张订单，以生动的故事讲述南湖区企业在科技创新、外贸拓展、转型升级等方面的亮点，通过一个个事例，展示南湖区扎实推动科技创新与产业创新深度融合，坚持创新引领，加快发展新质生产力，推动经济高质量发展的生动实践。

南湖发布和读嘉联合推出《订单的故事》系列报道

浙江瑞邦智能装备股份有限公司（下称“瑞邦智能”），主要生产猪牛羊屠宰、分割成套设备，中式、西式智能生产加工线，定制系列化的烟熏、滚揉设备等。这家企业是国家火炬计划高新技术企业、国家专精特新小巨人企业和浙江省精品制造企业，更是“中国肉类协会会长单位”。企业多年荣获“中国肉类食品行业强势企业”称号，RIBON也成为“中国肉类产业最具价值品牌”。

产品过硬，增值服务优质、周到

接受小布采访时，瑞邦智能的常务副总经理、研究院院长祝高永刚刚谈下一个5000万元的订单。目前，企业的生产安排已经排到了10月，订单有来自国内的肉类加工企业，也有国外的同类企业，企业去年产值2.5亿元，今年预计将超3亿元。

这次的订单是对方企业听说了瑞邦智能的雄厚实力，主动上门求购。从双方首次接触，到最终订单落定，也有多达6次面谈，你来我往足足花了5个多月时间。

“我们能有这样的成绩既因为我们的产品过硬，更因为我们能提供足够优质、周到的增值服务。”祝高永介绍，这样的大订单都是客户在首次见面时，先上门来现场验看生产厂房、企业的技术与服务模式，了解具体生产能力，再提出己方的具体需求。

之后，瑞邦智能就要根据客户所需，进行精心设计，并上门介绍适配的工艺布局和具体机械的特点，客户对这些有了初步的肯定才有进一步详谈的可能。

从订单录入开始，到客户需求沟通和分析，再到电气及机械设计、现场复核、图纸确认等组成的标准设计，再到细致的图纸分发和班组生产制作、来料及半成品自检互检这样的标准生产，总装调试、成品检验、成品入库等标准交付，直至安装后的图纸和现场检测，瑞邦智能有一整套标准化服务流程，每一件产品在正式投产前都有3D模型设计，采用ERP、PDM、MES等软件，很多细节问题都能在设计过程中发现并进行修正。

比如这次的客户的订单，瑞邦智能根据客户需求设计的工艺布局，就比企业原本计划的生产流程节约投资约30%，而订单谈判过程也经过了反复的细节确认、产品设计、调整。最终，客户充分肯定了瑞邦智能的产品品质和价格，确定下单。

“虽然说起来都是肉类加工机械，但我们的产品大多是个性化定制的。”祝高永说，牲畜的肉和禽类的肉纹理、紧实度、个体大小都不同，而同时加工几千公斤和几十公斤的机械不同，加工肉肠这样垂直悬挂的制品和培根这类平铺的制品也必然不同。这就需要企业不仅要在订单敲定的过程中与客户细化需求，还要在生产过程中不断调整、解决突发问题。

滚筒容量达7500升的超大滚揉机筒盖、腰线和筒底3个圆心要怎样保持稳定、确定同心？用于烘干存放肉类的篮框时碰到篮框边沿弯曲，水分无法充分烘干怎么办？客户使用产品一两年后，随着产量增长和生产工艺变化，对产品有了新要求又要怎么处理……

成立20多年来，每一天瑞邦智能都在努力破解客户的各种需求，并为订单谈判、生产甚至使用过程中出现的各种问题努力创新。至今，企业已经手握38项发明专利，3项外观专利，114项实用新型专利，15项全部权利的软件著作权，更是9个行业及团体标准的起草单位。

“即使没有到卖设备那一步，我们也要提供足够的增值服务，帮助客户设计更为合理的生产流程。”祝高永说，企业目前研发团队人员占了总员工数量的20%，每年都会投入1000多万元用于研发，“不仅产品本身品质好，还要适合客户使用，我们的精细化服务才是产品之外最大的附加值。”

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来源：南湖发布