摘要：热塑性复合材料是一类基于热塑性树脂为基体，并通过增强材料（如玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维）来增强力学性能的复合材料。它们具有轻质、高强度、易于加工以及可回收的特点。与热固性复合材料相比，热塑性复合材料在制造和修复过程中展现了更高的灵活性和经济效益。因此，这些材料

热塑性复合材料是一类基于热塑性树脂为基体，并通过增强材料（如玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维）来增强力学性能的复合材料。它们具有轻质、高强度、易于加工以及可回收的特点。与热固性复合材料相比，热塑性复合材料在制造和修复过程中展现了更高的灵活性和经济效益。因此，这些材料在航空航天、汽车以及体育装备等多个领域得到了广泛应用。

根据增强纤维的长度和分布，热塑性复合材料通常可分为三类：短纤维增强热塑性复合材料（SFT）、长纤维增强热塑性复合材料和连续纤维增强热塑性复合材料（CFT）。

1. 短纤维增强复合材料（SFT）：由于纤维较短，增强效果相对有限，但它们在简单的成型工艺中表现优异。

2. 长纤维增强复合材料：相比SFT，长纤维增强复合材料能提供更好的力学性能，适用于对性能要求较高的应用。

3. 连续纤维增强热塑性复合材料（CFT）：通过使用连续长纤维，使得材料在承载高负荷的情况下表现出极为出色的力学性能，这种材料非常适合需要高承载能力的结构应用。NAPO依托自身的材料技术能力，自主掌握熔融浸渍法单向预浸带制备工艺，具备连续纤维增强热塑复材（PC/PPS/PEEK/PEKK热塑性预浸带）的稳定量产能力，目前在新能源汽车上有广泛应用。

热塑性复合材料的主要优势包括较低的密度、优异的力学性能、良好的耐环境能力和较高的损伤容忍性。特别是在加工和修复过程中，它们的灵活性和经济性表现突出。加之这些材料可回收和重塑的特性，使其在可持续发展方面具有明显优势。此外，它们在成型和加工过程中的快速反应性，进一步提高了生产效率，特别是在航空航天和汽车制造等高要求领域。

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来源：仙女讲科学