摘要：本报讯近日，记者从山西焦煤西山煤电官地矿获悉，该矿已成功在井下16513综采工作面安装工作中应用“智能搬运机器人”——防爆柴油机履带式运输搬运车，替代传统绞车拉运模式，大大提升了矿井设备运输及安装作业效率。

本报讯 近日，记者从山西焦煤西山煤电官地矿获悉，该矿已成功在井下16513综采工作面安装工作中应用“智能搬运机器人”——防爆柴油机履带式运输搬运车，替代传统绞车拉运模式，大大提升了矿井设备运输及安装作业效率。
据工作人员介绍，在16513综采工作面安装时，官地矿首次推广使用“智能搬运机器人”，无须硬化路面和铺设轨道，可实现装卸点到安装地点直运，从本质上降低了生产成本和职工劳动强度，提高了安全系数。该设备配备集成化操控系统，只要1名职工即可完成装载、运输、卸货全流程，较传统绞车运输减员88%。在支架安装环节，作业人数由6人缩减至3人，单架安装时间从60分钟压缩至15分钟，效率提升4倍。
以往官地矿在安装井下工作面时，主要依赖人工铺道、绞车拉运的方式进行，这种传统模式不仅强度高效率低，且存在安全风险。该设备的应用摆脱了对轨道的依赖，加快了无绳化、无轨化的推进，其灵活转向功能可适应狭窄巷道调头，避免了传统运输中反复拆装轨道、挪移绞车等工序。同时，该设备还具有防侧翻、防脱轨设计，消除了传统运输中车辆落道、侧翻现象，大大降低了安全风险和劳动强度，提高了安全系数。 （李学林）

山西日报

来源：太原新闻网