摘要：在日照经济技术开发区，一座风电装备制造基地正悄然改变着我们对传统重工业的想象。这里少见密集的工人身影，取而代之的是智能机器群组默契无声的精密协作。让我们跟随记者镜头，探寻三一重能（日照）风电设备制造基地如何以数智化赋能装备制造，推动产业升级。

直播日照6月23日讯 在日照经济技术开发区，一座风电装备制造基地正悄然改变着我们对传统重工业的想象。这里少见密集的工人身影，取而代之的是智能机器群组默契无声的精密协作。让我们跟随记者镜头，探寻三一重能（日照）风电设备制造基地如何以数智化赋能装备制造，推动产业升级。

走进三一重能（日照）风电设备制造基地，一台搭载着大型风电部件的智能搬运设备，正沿着地面预设的磁轨精准行进，几米宽的通道内，它可以自主完成转向、避障与精准泊位，全程无需人工干预。

三一重能(日照)风电设备制造有限公司电气控制工程师 武雪伟：身后是我们三一重能日照智能产线，一条是主机智能产线，一条是轮毂智能产线。通过引入自动化设备，实现各单元无人化作业，完成3小时生产一台主机，缩短交付时间。

三一重能（日照）风电设备制造基地项目总投资10亿元，是华东地区布局的重要风电装备基地，也是日照临港新能源及海工装备制造基地的支撑性项目。该基地的生产线采用了5G智慧互联系统，是当前风电行业自动化程度最高的示范产线。

三一重能(日照)风电设备制造有限公司电气控制工程师 武雪伟：整个工厂采用了5G智慧互联系统，可实现质检数据实时反馈，物料在制品信息的在途、在库、在制状态自动化实时采集，是集生产、运输自动化、智能化于为一体的智能工厂。

在工业互联网、大数据与人工智能技术的加持下，该基地构建了覆盖全流程的智能生产体系。从一个重达十几吨的轮毂穿装到毫米级精度的螺栓对位紧固，每个环节都展现着智能化制造的精准高效。

三一重能(日照)风电设备制造有限公司电气控制工程师 武雪伟：与传统作业相比使用机械臂加智能拧紧枪，可实现作业标准化程度更高，通过视觉和力控感知技术，提升了整条产线的装配精度，生产效率提高了30%以上，产品的一致性更强，可实现6兆瓦到15兆瓦不同机型的混线生产。

数智赋能的不仅是速度，更是质与量的飞跃。目前，基地已具备年产500台风电机组能力，产品覆盖6兆瓦到15兆瓦陆海机型。项目完全达产后，年产值预计将突破25亿元，年发电量超60亿千瓦时，满足3吉瓦风电装机需求，成为华东区域新能源装备版图的重要支撑力量。（记者：经开区站 刘刚 王俊懿）

来源：直播日照