摘要：近三年来，制造业数字化转型浪潮汹涌澎湃，企业“智改数转”项目开展得有声有色。以往由中大型企业主导的数字化项目，如今越来越多中小企业主动投身其中，积极推进MES系统的部署与上线。

近三年来，制造业数字化转型浪潮汹涌澎湃，企业“智改数转”项目开展得有声有色。以往由中大型企业主导的数字化项目，如今越来越多中小企业主动投身其中，积极推进MES系统的部署与上线。

企业积极推进速达软件MES系统主要源于以下三大原因：

一、现有ERP系统应用困境凸显，亟需补足短板

早期，多数企业将ERP系统上线视为企业信息化改革的首要任务，无论规模大小，第一步往往都是推行ERP系统。然而，真正能充分发挥ERP系统效能的企业却寥寥无几。尤其是中小企业，很多仅使用了进销存和财务模块，甚至在库存管理上都存在诸多问题，财务系统也仅仅沦为记账工具，无法实现财务分析和成本核算功能。

1、生产现场信息割裂

许多中小企业的ERP系统仅停留在进销存与财务管理层面，生产车间仍处于纸质工单、手工报工的传统模式。计划部门发出的指令经过层层传递，到达车间执行时往往已经滞后数日。这种“计划层”与“执行层”之间的断层，直接导致库存积压、交货期延误等问题成为常态。

2、成本核算漏洞吞噬利润

在手工记录模式下，物料损耗统计存在较大偏差，工时记录与实际操作脱节，财务核算的成本数据模糊不清。老板往往到年底才发现企业忙碌一年却利润微薄，甚至难以追溯问题的根源。

中小企业老板日益感受到企业经营的压力，希望借助MES系统来弥补ERP系统的不足。MES系统通过实时采集设备数据、实现自动化工序报工、精准追踪物料，搭建起计划与执行之间的数字桥梁。它能够让生产进度可视化、异常响应实时化，将成本核算的颗粒度细化到每一道工序，真正实现“用数据驱动车间”的管理模式。

二、客户需求倒逼企业升级，数字化能力成供应链准入门槛

在制造业竞争日益激烈的当下，客户的验厂标准已从“是否拥有系统”升级为“系统能否创造价值”。

1、质量追溯成为硬性考核指标

在高端客户对供应商的考核清单中，“质量追溯能力”已成为一项硬性指标。从原材料批次到工艺参数，从设备状态到操作记录，MES系统构建的全流程数字档案，能够让任何质量问题都快速定位到具体环节。这种能力直接决定了企业能否进入优质客户的供应链体系。

2、透明化交付成为新的竞争领域

越来越多的采购合同开始要求“数字化交付物”。客户不仅需要实体产品，还需要附带生产工艺曲线、质量检测报告等数据包。MES系统自动生成的数字孪生档案，正成为比价格更具竞争力的优势。

3、供应链协同提出新要求

当主机厂通过云端平台直接连接供应商的MES看板时，库存周转天数、设备综合效率（OEE）等关键指标成为上下游协同的重要纽带。没有数字化系统的企业，正逐渐被排除在现代化供应链生态之外。

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来源：小贺说科技