摘要:在玻璃、陶瓷以及某些复合材料的加工和使用过程中,常会提到一个专业术语:表面应力。而用于检测这个应力的设备,就是我们今天要聊的主角——表面应力测试仪。
在玻璃、陶瓷以及某些复合材料的加工和使用过程中,常会提到一个专业术语:表面应力。而用于检测这个应力的设备,就是我们今天要聊的主角——表面应力测试仪。
表面应力到底是什么?
在材料科学中,“应力”通常指的是单位面积上所受到的力。当一个玻璃制品经过化学钢化处理(比如用钾离子替换钠离子),其表层会形成一个压应力区,而内部则是张应力区。这种应力分布能显著提升玻璃的抗裂性、抗冲击能力。
表面应力(Surface Stress)指的就是玻璃表层区域的压应力大小。通常,用于手机盖板、汽车玻璃、光学镜片等对强度有较高要求的产品,其表面应力都需要严格控制在一定范围。
表面应力测试仪的工作原理
目前主流的表面应力测试仪多采用偏振干涉原理,也被称作折射干涉法或PR(Polarization Reflection)法。其基本思想是:
1.通过一束特定波长的偏振光照射到玻璃表面;
2.光在玻璃表面及其内部不同应力层中发生反射和干涉;
3.由于应力引起了折射率的变化,干涉图案会有所变化;
4.仪器接收并分析这些干涉条纹,从而计算出表面应力值和应力层深度(DOL)。
这个过程听起来复杂,但仪器通常集成了自动分析系统,操作人员只需要校准设备、放好样品、读取数据即可。
表面应力值的意义
在玻璃行业中,表面应力值有两个关键参数:
应力值(Stress Value):单位为MPa,一般来说,越高的应力值意味着越高的强度;
应力层深度(Depth of Layer, DOL):单位为μm,表示压应力层延伸到玻璃内部的深度。
两者配合使用,可以判断玻璃钢化是否充分、质量是否达标。例如,一块手机盖板玻璃,可能需要表面应力超过400MPa,应力层深度在30~50μm之间,才能符合抗跌落的设计要求。
应用领域
表面应力测试仪广泛应用于以下领域:
电子产品:如手机屏幕、平板电脑、摄像头保护玻璃;
建筑材料:高强度幕墙玻璃、安全防爆玻璃;
汽车行业:车窗、挡风玻璃等安全性强要求的组件;
光学仪器:一些需要高透明度和抗损性的镜片材料。
此外,对于一些科研机构、材料实验室而言,它也是基础实验手段之一。
测试过程是否会破坏样品?
通常,表面应力测试是一种非破坏性检测。使用偏振光检测时,玻璃表面无需打磨、切割或其他破坏性操作,这对于成品抽检尤其重要。不过,也有部分测试方式,如切割法或应力释放法,会造成一定损伤,因此选用方式要依据实际需求。
总结一下
表面应力测试仪虽然看起来只是一个实验室仪器,但它背后连接的是材料安全、产品性能与用户体验之间的重要链条。尤其在玻璃越来越“薄而强”的趋势下,对表面应力的精准把控正变得愈发重要。
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来源:东仪应力测试仪