摘要：轨道钢很多是高碳的碳素钢。锰13钢一开始我以为是低碳合金钢，后来我查了一下，属于高锰钢，是一种碳含量1%，锰含量13%左右的高强度钢，可用于较小压力的衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿等等耐磨件。

老板咨询，用液压机的热挤压模具，锻件材质是轨道钢，锰13钢。冲头是一个锥形四方冲头，目前用3Cr2W8V做的，硬度有HRC50多，不敢做太硬。

冲头成型要10多秒，前端锥体会退火，容易尺寸变大，冲头侧面出现了倒勾，突出一块，因此脱模比较困难。严重的时候整个都炸开了，已经裂了好多个。

做一个冲头要好几千块，目前找不到好的材料，都是回火了，不耐热的问题，只能凑合着用。不知道你们有什么模具钢推荐的？【誉辉模具钢黄子鹏日记第866篇】

轨道钢很多是高碳的碳素钢。锰13钢一开始我以为是低碳合金钢，后来我查了一下，属于高锰钢，是一种碳含量1%，锰含量13%左右的高强度钢，可用于较小压力的衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿等等耐磨件。

可能因为锻件强度较高，因此冲头需要较长的时间挤压成型。

目前老板的冲头开裂，起因是热变形的问题，是冲头和锻件接触时间过长，造成了表面的回火软化，模具表面硬度下降后，很快出现热变形，最终粘模拉裂了。

至于老板对3Cr2W8V的评价，其实有两个地方老板是说错了。3Cr2W8V是一款钨含量8%的热作模具钢，由于钨含量很高，3Cr2W8V的耐热性能很好，热稳定性和耐磨性能比常见的H13要好得多的。

只不过是因为3Cr2W8V合金总量太高，如果冶炼工艺和锻造工艺没有做到位，内部的合金偏析会很严重，所以大部分3Cr2W8V的韧性只有H13一半的水平，反映出来就是3Cr2W8V的抗冲击能力和抗冷热疲劳性能不好，容易整体开裂，或者表面龟裂比较严重。

如果要用好3Cr2W8V这款材料，应该后期安排重新锻造和球化退火，将内部碳化物打碎、均匀、细化、球化之后，使用效果才好。

还有一点是，老板的3Cr2W8V的硬度处理到HRC50以上，要么是淬火奥氏体化温度太高，容易造成晶粒粗化；要么是低温回火和回火时间不够，内应力没有完全消除，都是会造成韧性下降，模具容易开裂的问题。

追求高耐热、高硬度的热挤压模具冲头，推荐老板用8433模具钢和8566模具钢。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，模具可以长时间保持高硬度。经客户使用验证，8433的热稳定性优于H13、8418、HD等等模具钢。

正常热处理，使用硬度可达HRC50-54，高温强度高，抗磨损性能好。在模具的使用期间内，不会出现很快塌模和龟裂的问题。同时8433模具钢的导热系数高，模具可以用水冷却，散热效果好。

8566模具钢和高速钢SKH-51一样耐热，他的冲击韧性是高速钢SKH-51的4倍，使用硬度可达HRC58-60。

和8433模具钢相比，8566模具钢的耐热性能更好，而且强度更高，更不容易出现热变形和磨损的问题。8566模具钢又比同样高硬度的、含钨的高速钢SKH51、GR模具钢和YXR33的抗龟裂性能好多了。

之前老板要在压力机上热挤压成型，锻件是40Cr材质，加热到1200度。冲头有前段是圆头和后段是六方的设计，挤压力很大。原来用H13模具钢，试模时才做了2件产品，圆头就有严重的热变形，根本没法用。公司还有十几套模具等着要做，都卡在材料这里了。

一开始考虑韧性的问题，让老板先用8433模具钢试模。经过试用后，老板说8433冲头的红硬性比之前是好多了，可以正常生产。后面老板对耐磨性有更高要求了，就改用8566模具钢来做。

还有做55号钢机械零件热锻的刘老板，冲头用3Cr2W8V的时候，只能做3天时间，4百多件产品，还可能出现开裂的问题。其他的还用过5CrNiMo，H13，HD模具钢等等，效果还不如3Cr2W8V做得多，不是塌就是裂。

现在改用8566模具钢，可以做2000件左右，寿命提高5倍。而且8566冲头没有开裂，修复一下又可以照常使用。

除了更换模具钢，热挤压模具使用时，应该尽量缩减成型的时间，模具做好预热和冷却降温。这些都是有助于延长模具使用寿命的。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的液压机热挤压轨道钢锰13钢锥形四方冲头用3Cr2W8V变形开裂难脱模工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。

来源：小糖说科技