摘要：干电池电极（DBE）技术是一种革命性的无溶剂电池制造方法。与传统的湿式涂覆方法不同，干电极涂覆工艺使用精密分配系统将活性材料和导电添加剂的干混合物涂覆到电极基板上。

干电池电极（DBE）技术是一种革命性的无溶剂电池制造方法。与传统的湿式涂覆方法不同，干电极涂覆工艺使用精密分配系统将活性材料和导电添加剂的干混合物涂覆到电极基板上。

由于市场上只有极少数商业化产品，报告中的收入统计包括干电池电极（DBE）技术的样品、小规模、中试规模和量产、技术解决方案和服务产生的收入。

据QYResearch调研团队最新报告“全球触觉压力传感器市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球触觉压力传感器市场规模将达到0.9亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为19.1%。

图. 干电池电极 (DBE) 技术，全球市场总体规模

图. 全球干电池电极 (DBE) 技术市场前5强生产商排名及市场占有率（基于2023年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准）

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内干电池电极 (DBE) 技术生产商主要包括Tesla、LiCAP Technologies等。2023年，全球前三大厂商占有大约94.0%的市场份额。

干电极技术早期主要应用于超级电容器行业，Maxwell是该领域的领军企业，率先尝试将干电极技术应用于锂离子电池制造。特斯拉收购Maxwell后，希望将干电极技术应用于锂离子电池的规模化制造。从目前的实际应用来看，干电极在锂离子电池规模化制造中的表现明显不如预期，但这并没有削弱行业对干电极在锂离子电池领域应用的探索。

近来，新兴的干电极技术（DBE）为电池行业提供了良好的前景。干电极由于采用无溶剂工艺，与传统的湿法涂覆方法相比，具有独特的优势，包括环境友好、成本低、兼容性增强、生产效率高、电极性能提高等。

采用这种 DBE 技术不仅可以简化未来电动汽车电池的制造，还具有以下优势：

环保：DBE 无需使用传统湿法涂覆方法中使用的溶剂和其他化学品，这些溶剂和化学品对环境和人体健康有害。消除浆料工艺（分散在有机溶剂中的电极材料）还可以降低制造过程中的能耗。

提高性能：DBE 可以通过更精确、更均匀地涂覆电极来提高电动汽车电池的性能，从而提高能量密度、延长行驶里程和缩短充电时间。

增强安全性：DBE 通过降低短路和其他安全隐患的风险来提高电动汽车电池的安全性，因为它不易发生泄漏或过热。可扩展性：DBE 易于扩展，在大规模电动汽车电池生产方面具有巨大潜力。降低成本：DBE 比湿法涂覆方法更具成本效益。因此，它可以降低电动汽车电池的生产成本并节省人工时间。更长的使用寿命：DBE 可以延长电动汽车电池的使用寿命，减少更换电池的需求和拥有成本。

基于后一种优势，干电极涂层技术是电动汽车行业的一项宝贵技术。它具有可扩展性，可以适应当前的锂离子电池化学性质，甚至可能用于固态电池 (SSB)。但另一方面，DBE 是一项尚处于起步阶段的技术，制造商在开始扩大 DBE 技术时可能会面临许多挑战。

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来源：QYR小叶