7月中国郑州锂电展｜锂电新战：全场景突围与全球化破局

摘要：2025年，锂电池产业正经历全场景爆发与全球化竞合的双重变革。从低空经济的无人机、人形机器人到储能、动力领域的多元化需求，电池应用场景呈现指数级增长，倒逼材料体系加速迭代。

2025年，锂电池产业正经历全场景爆发与全球化竞合的双重变革。从低空经济的无人机、人形机器人到储能、动力领域的多元化需求，电池应用场景呈现指数级增长，倒逼材料体系加速迭代。

与此同时，中国锂电企业在技术输出与海外布局中面临地缘政治、成本压力与标准竞争等多重挑战，如何构建技术、产能、本地化的全球化护城河成为核心命题。

在此背景下，2025年5月16日，高工锂电在CIBF展会期间举办的圆桌会议——全场景电池应对与出海战略，围绕全场景电池挑战、超快充材料、下一代技术前瞻、全球化布局及碳足迹管理等议题，星源材质营销副总裁夏钧、诺德股份总裁陈郁弼、杉杉科技执行总经理丁晓阳、航盛锂能研发副总宋飞、欧科工业空调副总王健等嘉宾展开深度探讨。

电池应用裂变，倒推产业创新

电池应用场景的多元化裂变正成为驱动锂电产业创新的核心引擎，从动力、储能到低空经济、智能机器人等领域的需求爆发，正倒逼产业链各环节加速技术迭代与材料革新。

杉杉科技执行总经理丁晓阳指出，电池应用已从数码、动力、储能的基础分类，进一步细分为快充、长循环储能、低空经济、智能机器人等多元场景。差异化需求催生对硅碳负极、长循环材料的旺盛需求，推动企业在挑战中寻找机遇，例如针对高功率场景开发适配的高导电性材料，针对储能场景优化循环稳定性。

欧科工业空调副总王健从设备端观察到，场景多元化带动制造环节升级：客户从单一湿度控制需求，转向节能、低碳及整体能源管理的系统级要求。

航盛锂能研发副总宋飞强调，场景驱动下电池技术正从结构工艺创新转向材料体系突破。以电解液为例，液态向半固态/全固态的演进加速，固态电解质材料路线呈现百花齐放态势。企业需以场景为导向开发功能化电池，例如针对无人机高倍率场景优化电解质离子传导效率，针对储能场景提升材料热稳定性。

星源材质营销副总裁夏钧认为，场景化背后是市场需求的细分化与自发化：政策驱动让位于市场驱动，企业需更精准捕捉不同场景下的核心诉求。为此，星源材质开发下一代安全隔膜，兼顾高抗穿刺性与热稳定性，并探索隔膜在半固态电池中的适配方案，通过材料创新支撑场景拓展。

诺德股份总裁陈郁弼从集流体视角指出，电池应用的全球化与场景碎片化要求铜箔性能多元化：除传统薄化趋势，针对固态电池开发镀镍合金铜箔，针对大圆柱电池优化延展性，同时布局泡沫铜等新型结构材料。国际化客户的增多更倒逼产品标准与国际接轨，推动产业链协同创新。

高工锂电观察：锂电行业正经历从“内卷求生”到“创新破局”的关键转折。相较于前几年聚焦单一领域的同质化竞争，如今场景多元化浪潮正释放出巨大的市场活力：从动力、储能的主流赛道，到低空经济、智能机器人等新兴场景，差异化需求催生了前所未有的产品创新热潮 —— 企业纷纷以技术发布会、新材料展示等形式，展现对多元场景的适配能力。

与此同时，全球化进程加速带来的海外配套需求，更让行业看到了新一波增长红利：海外企业加速与国内产业链对接，既印证了中国锂电技术的全球竞争力，也预示着市场边界的持续拓展。

这场由场景驱动的产业变革，本质是从存量厮杀到增量开拓的思维重构。

材料配套企业的需求适配之道

从动力领域的超快充、高安全需求，到储能场景的长循环、低成本诉求，再到低空经济等新兴领域的定制化需求，多元场景正倒逼配套企业突破传统供给模式。

当 “适配需求” 升级为 “引领需求”，装备、材料等领域的企业如何以差异化创新精准响应？

杉杉科技执行总经理丁晓阳指出，丁晓阳指出，客户对材料的需求已从单一性能提升转向综合体系优化，涵盖安全性、快充性能和能量密度。以负极材料为例，传统石墨通过结构设计提升快充性能与安全性，而硅碳负极因突破能量密度瓶颈成为低空经济等场景的刚需。企业通过全电池评价线开展材料协同研究，并针对硅碳负极的差异化需求布局4万吨产能，满足不同场景对材料的定制化要求。

欧科工业空调副总王健观察到，电池企业对装备的需求从“性能达标”升级为综合要求，包括节能、降碳和全球化适配。针对转轮除湿机高能耗痛点，企业通过DP5技术实现30% - 60%节能率，并推出中低温再生系统，借助热泵技术降低碳排放。同时，面对海外市场壁垒，通过马来西亚基地提供本地化供货，响应客户对绿色制造与全球化配套的双重需求。

航盛锂能研发副总宋飞强调，电解液研发已从性能驱动转向场景驱动。面对人形机器人、外卖电动车等多元场景，企业开发了近5000种电解液方案：针对大功率机器人设计高功率型配方，针对民用二轮车推出低成本方案，针对租赁模式的高频充放电需求优化循环稳定性。这种“场景定义配方”的模式，成为应对需求碎片化的核心策略。

星源材质营销副总裁夏钧表示，隔膜需求正聚焦于安全性和快充性能双主线。企业通过超薄化与高强度基膜技术，结合耐高温、高浸润性涂层，开发下一代动力安全隔膜。该产品已通过全球专利布局与海外基地实现本地化供应，适配动力与储能场景对高安全性、快充性能的严苛要求。

诺德股份总裁陈郁弼认为，铜箔行业正从低端内卷转向高端定制。随着半固态/固态电池、大圆柱电池等新技术落地，铜箔需求从单一薄化转向多元化性能，如镀镍合金箔的抗氧化性、泡沫铜的高延展性。企业通过国家级研究院布局客制化研发，针对硫化物固态电池、高功率场景开发专用铜箔，以技术深度突破同质化竞争，引领行业向差异化、高附加值方向升级。

高工锂电观察：锂电产业的系统性创新正沿着 “现有体系迭代” 与 “下一代技术突破” 双轨加速演进。

一方面，液态锂离子电池通过材料组合创新与工艺优化突破性能天花板，持续满足动力、储能等主流场景的升级需求；另一方面，固态电池、锂金属电池、钠离子电池等新体系借势多元场景加速产业化。

当单一电池体系难以覆盖多元化需求，产业便通过存量优化与增量开拓构建弹性供给体系。

下一代电池卡位战，固态/半固态布局路径

全球锂电产业正迎来下一代电池技术的产业化竞速，固态/半固态电池、锂金属电池等新体系的落地进程，已成为决定企业未来十年竞争力的关键战场。

从国内企业密集的研发投入与产线规划，到海外巨头加速专利布局与合作攻关，技术路线的选择、材料体系的突破及产业链协同的效率，正成为 “卡位” 的核心变量。

诺德股份总裁陈郁弼表示，针对固态电池对铜箔抗氧化性、耐热性的高要求，企业推出双面镀镍铜箔，已进入小批量送样阶段。同时，开发双面毛化、涂炭铜箔以适配硅碳负极的高结合力需求，并提升铜箔抗拉伸性能，从40公斤级向80公斤级突破，以应对固态电池对集流体强度的严苛挑战。

星源材质营销副总裁夏钧指出，在半固态电池领域，企业推出锂钛磷（LTP）和聚氨酯（PU）基膜解决方案，已具备聚合物、氧化物、硫化物电解质体系的量产准备。针对全固态电池的“刚性骨架结构”需求，研发出柔性薄膜材料，并与固态电池企业达成合作协议，致力于从隔膜供应商转型为半固态材料综合服务商。

航盛锂能研发副总宋飞提出，企业借助AI技术加速电解液开发，通过分析海量文献优化锂盐、溶剂、添加剂组合，并与其他企业合作开发场景化电解液方案。在固态电解质领域，聚焦低成本、易商业化的氧化物LATP体系，目前已获得小批量订单。他强调，半固态是迈向全固态的必经过渡阶段。

欧科工业空调副总王健表示，针对半固态/固态电池对极低湿度环境的需求，企业发布ERD低露点转轮模组，露点可达-80℃，并升级DP5plus技术，通过加大温差实现90℃低温再生，在保证除湿效率的同时降低能耗与碳排放，解决传统方案高能耗痛点。

杉杉科技执行总经理丁晓阳认为，企业可从负极材料端切入固态电池研发，通过同步辐射分析、聚焦离子束切片技术深入研究硅碳负极的膨胀机理与界面反应。杉杉科技布局连续石墨化工艺缩短生产流程，并探索石墨化能源回收技术，同时推动硅碳负极的批量化生产，通过表面改性控制膨胀率，旨在为半固态电池提供低膨胀、高安全的负极解决方案。

高工锂电观察：从行业创新动态来看，下一代电池的突破正依托三大核心逻辑重塑产业格局。

其一，产业链协同从线性配套转向网状共创。铜箔与负极、隔膜与电解液等环节不再局限于单一供需关系，而是通过材料性能协同、工艺联动实现组合式创新，打破传统价格竞争的内卷困局。例如，高浸润性隔膜与快充电解液的适配，以及干法电极整合搅拌与滚压技术，都是这种协同创新的体现。

其二，场景需求成为协同创新的核心枢纽。电池企业与终端应用、材料供应商形成需求定义、技术开发、验证落地的闭环。例如，人形机器人对高功率电池的需求，正驱动电解液、负极、集流体企业联合开发定制化解决方案。低空飞行器和储能系统等应用场景也推动了类似的协同创新。

其三，跨领域技术融合加速创新迭代。AI算法优化电解液配方，3D打印重塑电极结构，大化工工艺提升材料合成效率等外部技术的导入，正突破锂电行业的传统技术边界，催生锂电与其他领域的创新生态。

中国锂电企业的海外竞合之路

国锂电产业已站在全球化竞争的关键节点 —— 尽管当前地缘政治压力带来阶段性挑战，但海外市场对锂电产品的需求呈爆发式增长，从欧洲新能源汽车的快速普及到东南亚储能项目的密集落地，“走出去” 已成为企业可持续发展的必然选择。

当全球化不仅是产能与市场的扩张，更涉及技术标准输出、供应链本土化与低碳能力构建。

在此背景下，企业在全球化进程中取得了哪些实质性进展？又面临哪些亟待解决的核心挑战？

杉杉科技执行总经理丁晓阳透露，杉杉科技早在3 - 4年前启动海外布局，初期因地缘政治因素放弃加拿大阿尔伯塔省项目，最终选择欧洲北欧（瓦萨）及东南亚作为切入点。北欧基地选址综合考虑了电网稳定、交通成本低、产业链配套完善及化工人才储备等因素。然而，欧洲建设进度显著慢于国内，且面临专业人才短缺问题。目前，欧洲项目计划在6月底明确阶段性进展，同时企业正调研美国市场以分散风险。丁晓阳强调，企业秉持“长期主义”理念，稳步推进，通过逐步增量控制投资风险。

星源材质营销副总裁夏钧表示，星源材质借鉴外资企业的“中国为中国”模式，提出“海外为海外”策略。企业三年前已在瑞典建厂，2025年6月马来西亚基地将投产以覆盖亚洲市场，北美涂覆工厂计划在二季度完成布局。他指出，国际化挑战不仅在于产能布局，更需实现人才与上下游供应链的本地化整合。目前，企业已在海外基地完成生产网络与供应链的初步国际化布局。

诺德股份总裁陈郁弼对海外投资持谨慎态度。他指出，欧洲的固定投资与运营成本均为国内的3倍，东南亚为1.2 - 1.3倍，且东南亚劳动力效率仅为国内的1/3。此外，海外政策不确定性与能源短缺问题也给企业带来挑战。目前，出海企业普遍尚未实现盈利。陈郁弼建议，企业应采用“小步试水”和“合资合作”模式，深入研究当地政策，避免大规模重资产投入。企业可通过技术授权或与本地企业合资的方式降低风险。

欧科工业空调副总王健提出“技术出海”的新路径。作为意大利合资企业，欧科工业空调通过知识产权转让或合资模式赋能当地合作伙伴，规避产能出海的重资产风险与文化管理障碍。企业输出节能降碳技术，如低露点转轮模组，帮助中国锂电企业满足海外ESG标准，同时避免直接介入当地劳工与政策纠纷，实现“轻资产”与“技术赋能”的全球化布局。

航盛锂能研发副总宋飞强调，电解液企业因产品运输半径短、包装回收需求等特性，被迫跟随电池客户海外建厂。企业已在美国休斯顿购置土地，计划以“订单驱动”和“轻资产”模式启动本地化生产。电解液生产具备自动化程度高、设备投资低、能耗需求少的特点，使其出海门槛相对较低，但仍需依赖订单规模实现投产。

高工锂电观察：面对复杂的国际环境，企业不再局限于单一的产能输出，而是通过技术赋能、本地化运营与产业链协同，逐步构建全球竞争力。

从北欧的稳健布局到东南亚的灵活应对，从电解液的订单驱动到技术的轻资产出海，企业们正以各自的方式应对挑战，把握机遇。

然而，全球化之路并非坦途。地缘政治、政策不确定性、劳动力效率等问题依然存在，企业需要在风险可控的前提下，持续优化战略布局。