2小时定制新鞋上脚！全球首家3D打印智能云工厂，就在苏州！

摘要：云工厂统一发出指令，机器人自动添料、收取成品。数百台超高速3D打印机同时工作，全程无人操作。这是今天（5月30日）记者在吴江开发区的苏州博理新材料科技有限公司生产大楼内看到的场景。博理新材料打造的这一全球首家3D打印智能云工厂，可实现百万级规模化量产。

云工厂统一发出指令，机器人自动添料、收取成品。数百台超高速3D打印机同时工作，全程无人操作。这是今天（5月30日）记者在吴江开发区的苏州博理新材料科技有限公司生产大楼内看到的场景。博理新材料打造的这一全球首家3D打印智能云工厂，可实现百万级规模化量产。

全球首家3D打印智能云工厂。苏报融媒记者董晓晓/摄

成立于2017年的博理新材料，是一家全产业链的超高速3D打印高新技术企业。自成立以来，企业构建起3D打印从原材料到终端产品的批量化制造体系，并与工信部共同成立国内第一家3D打印新材料研究所，获得国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业等称号。

记者在博理新材料的3D生活馆定制区看到，足部扫描机30秒就能获得双足全部数据，数据上传到云工厂。超高速3D打印机从液态原材料中，一点一点往上“拎”出已成形的鞋子。一双个性化定制的3D打印鞋，从量码到上脚只需2小时。

博理生活馆。苏报融媒记者董晓晓/摄

“这是我们的核心超高速3D打印技术，真正批量化实现‘把想要的东西变成数据，再把数据变成实物’。”博理新材料运营总监谈火英介绍，公司同时自研创新了丰富的3D打印高分子材料库，耐高温材料、水洗材料、齿科材料、弹性材料……超8000组材料配方能满足医学、汽车航天、消费等不同领域的生产需求。

超高速3D打印机不到2小时就可打印6只鞋子。博理新材料供图

谈火英介绍，目前公司最为成熟的应用领域是鞋类定制，自研的工艺体系将平均每双鞋的生产时间减少至30分钟、生产成本降低90%，带动公司连续四年实现鞋类产品营业额高速增长。今年，博理联手国际大牌“COLEHAAN”打造的一款男士皮鞋，鞋底采用超高速3D打印技术，兼具皮鞋质感与运动鞋舒适感，一上市便大受欢迎，一个月卖出10万双。

此外，博理新材料百万级批量化生产能力还在消费、运动装备、教育、医疗、文创、人型机器人等领域实现规模化应用。目前，已与爱马仕、中国国家博物馆、PUMA、三星、博世汽车等超500家企业单位合作，运用3D打印技术实现产品的创新升级。