摘要：在推行“7S”管理制度以来，太原公交电车分公司车间以标准化、规范化提升车间整体形象和职工职业素养，营造了良好的安全生产工作氛围，为打造清洁高效车间标杆注入新的活力。

“7S”管理在车间的实际应用

在推行“7S”管理制度以来，太原公交电车分公司车间以标准化、规范化提升车间整体形象和职工职业素养，营造了良好的安全生产工作氛围，为打造清洁高效车间标杆注入新的活力。

规范物料使用 打造干净整洁工作环境

车间推行“7S”管理，重点在整理和整顿环节，通过对生产工具和零部件进行严格分类整理，确保职工在作业时能迅速找到物品，生产效率得到大幅提高。同时，清扫和清洁环节的严格执行，使得车间环境始终保持干净，设备故障率有所降低。

培养职工良好习惯 确保安全生产

车间通过开展规章制度培训，榜样示范引领，加强监督检查，及时纠正不良行为等方式，培养职工养好习惯。车间修理工践行人人爱护环境，人人守护成果的守则，形成了自觉遵守规定、注重细节的良好习惯，从而巩固“7S”工作成果，建立安全生产的环境，确保安全生产。

人人争当主人翁 效益效率双提升

电车分公司车间始终将“7S”管理作为现场精益管理的基础进行长期坚持，秉持“全覆盖、无死角”原则，促进精益现场与班组管理相融合，打造整洁、有序、便捷、安全的工作环境。车间人人争当主人翁，在当班工作结束后，确保设备清扫、物品定置和场所整理“三到位”，现场管理及文明生产形象大有改观。

“7S”管理始于意识、重于行动、终于素养，旨在通过现场改善打造安全整洁的工作环境，建立良好的工作秩序，实现效益和效率的提升。今后，电车分公司车间将持续推进播洒“精益思想”的种子，率先示范狠抓落实，让“7S”成为一种新习惯、新风气、新时尚！

来源：太原广播电视台经广