摘要：29年前田强玉入职比特智能科技股份有限公司（以下简称：比特智能），从学徒做起，凭借把电子元器件贴到线路板上的熟练度和精准度，被工友们称为“专家级贴片工”。

52岁的贴片工田强玉，有了一个新的身份，给车间智能机器人当“工长”。

29年前田强玉入职比特智能科技股份有限公司（以下简称：比特智能），从学徒做起，凭借把电子元器件贴到线路板上的熟练度和精准度，被工友们称为“专家级贴片工”。

2022年初，比特智能借企业“退城进园”机遇，开展数智化改造提升，植入数字“大脑”，建设数字化车间。田强玉发现，新车间里的流水线上，14道工序上的工友从28人精简到了4人。田强玉的贴片流水线工位，也被工业智能机器人“接管”。

借助学过电子信息技术和贴片的工作经验，田强玉当起了智能工业机器人“工长”，每天的工作是调试维护自动化生产设备，保障其顺利运行并生产出符合各种设计要求的产品。

然而管理机器人，并非按按钮、敲键盘那么简单。刚刚转岗时，田强玉也觉得压力巨大：“比如要切换通讯设备生产机型，需要更换几十个夹具，校正十多处传感器位置，还要变更后续检测环节的操作参数。如果有一处调整不到位，就会导致生产卡顿，甚至造成生产设备损毁。”

丰富的经验，成为田强玉给机器人当“工长”的底气。“一旦设备运行出现异常，我能根据经验更快地发现故障并进行排除。之后梳理查找故障原因，会同设计人员进一步优化系统，打造2.0、3.0版本。”

如今，说起机器人“工友”，田强玉赞不绝口：“与这些‘智能工友’磨合好了，生产效率大大提升，现在每16秒就有一部电话机下线，效率提升了40%。”

“由从事人工生产向‘指挥’机器人生产转型，工业智能化倒逼传统工人进行知识结构更新升级。”比特智能智造总监马丽华介绍，自动化生产场景下，需要工人不但熟练掌握自动化生产线的设备和机器的操作，还要具有分析和解决问题的能力，能够进行日常维护和故障排除。

“‘机器换人’不是简单替代，而是寻求工人与设备的同步升级。”在东港区工信局局长安玉春看来，发展智能制造，推动制造业数字化转型、智能化升级，首先要从“人”抓起，让工人从简单机械设备的操作者转型，变为能够胜任自动化生产车间设备维护、使用和异常处理等工作创新型技能人才。

要想与机器人“工友”打好配合，就要不断学习。大数据、ERP、APS……这些工人们之前陌生的专业名词，如今成为田强玉和老同事们挂在嘴边的词汇，“我现在正在学习AI知识，争取跟机器人‘工友’同步‘升级’。”

置身数字化转型浪潮，东港区一方面依托“城市+大学”，大力引进数字技术人才，一方面依托院校科研机构和企业开展数字技术培训，2023年以来已开展数字技能培训2600人次，引育“数字工匠”超过1500人。

全媒体记者 史树梅

通 讯 员 王西辉 卢立平

来源：主流日照