一探沃尔沃大庆工厂，揭秘旗舰豪华沃尔沃全新S90“养成记”

摘要：一台从中国工厂开出来的旗舰级豪华轿车，为何能成为众多外交官、国际组织机构以及精英人群的心之所好。今天我们要聊的这台车就是沃尔沃S90，作为中大型豪华轿车市场的标杆车型之一，一直是很多精英人士的购车首选。如今沃尔沃全新S90已经亮相，以“新北欧旗舰轿车”的身份再

一台从中国工厂开出来的旗舰级豪华轿车，为何能成为众多外交官、国际组织机构以及精英人群的心之所好。今天我们要聊的这台车就是沃尔沃S90，作为中大型豪华轿车市场的标杆车型之一，一直是很多精英人士的购车首选。如今沃尔沃全新S90已经亮相，以“新北欧旗舰轿车”的身份再度定义豪华，而在其高品质的背后，沃尔沃S90全球唯一生产基地——沃尔沃汽车大庆工厂功不可没，最近不少媒体探访了这座超级工厂，为我们揭秘了沃尔沃全新S90为何能持续保持高品质、展示了沃尔沃全新S90的“钢筋铁骨”是如何铸就的。

应该说在这个充满了智能化、自动化的标杆工厂里，沃尔沃全新S90的“钢筋铁骨”并非哪一项技术的精湛，或是一朝一夕就实现的，其依靠的是长久以来沃尔沃对标准、对工艺、对用料的全方位追求。这次不少媒体深入到了大庆工厂的冲压、焊装、总装三大车间之中，得益于沃尔沃在各个工序环节的高度透明化，大家得以直接体验到沃尔沃在生产、检测、质检等等方面所坚持的严苛标准。

像沃尔沃全新S90在生产过程中就需要面对检测“最难过的六道门”，其不仅对模具、焊接、材料应用等等都有落实到具体数字数据的严要求，更在冲压、焊装等方面都应用了大量高度自动化的智能机器人参与生产，在要求一次完成、高效完成的同时，都需要对白车身、漆面等进行机器+人工的多重检测。像焊接质量标准一项上，沃尔沃就不惜成本代价，对随机抽取的白车身完成了包含近6000个焊点、437道密封胶、305颗螺栓以及224个凸焊在内的逐一破坏性撕裂检查，甚至会用到显微镜进行牢固性测量观察，这样的标准堪称“魔鬼式”。

除了不断重复严苛的标准，如我们所说，大庆工厂也向媒体们“展示”了其在生产制造过程中的精湛工艺与先进设备。像我们前面就已经提到，在沃尔沃全新S90背后，拥有着大量自动机器人来实现更高效率、更高精度的生产，而在不同环节中，沃尔沃也都有领先于行业的先进设备，像冲压车间就拥有2500吨大吨位冲压机、有5台四点机械式压力机；焊装车间有多达317台焊接机器人、覆盖了100%自适应焊钳；总装车间更通过全自动化定位和电动拧紧设备，在两道工序内完成不同规格螺栓合装拧紧，可以说在每一层都是靠硬件、硬实力为生产质量把好了关。

与此同时，沃尔沃也在这个全球统一标准的工厂里，践行了品牌对用料的坚持，而这也是沃尔沃全新S90“钢筋铁骨”的来源。在近百年的品牌发展过程中，沃尔沃有三个理念是从未动摇过的，那就是安全、健康与可持续，而这些理念也贯穿于所有的生产用料环节，无论是在国内率先引用的SDD水溶性减震胶、与彩妆护肤品同材质的异构烷烃溶剂密封胶，还是严格管控超6000种禁限用物质，其都将健康、可持续的价值藏于车身的细节之中。当然，沃尔沃独特的硼钢车身，还有全铝制副防撞梁、镁铝合金仪表骨架、钢铝混合柔性冲压等等用料与工艺，也都让包括沃尔沃全新S90在内的车型成为了业界“安全”的代名词。

也正是对工艺、用料的不断打磨与严苛要求，沃尔沃从生产研发开始，就始终散发着人性的温度，让“以人为本”理念既服务于用户，也服务于自然环境、服务于工厂工人。要知道，沃尔沃大庆工厂所采用的生产排放标准可是超越了自然保护区，这也是其可持续发展的关键延续；而在工厂之中，从噪音控制到人机协同的优化，沃尔沃也在不断提升着产线工人的生产便捷性与工作舒适性，这种极致考量也是沃尔沃产品的底色。