摘要：锂离子电池隔膜的透气量测试是评估其离子传输性能的重要指标，尤其对于涂覆隔膜（如陶瓷涂覆、PVDF涂覆等），透气量的控制直接影响电池的倍率性能、安全性和循环寿命。以下是济南中科电子小编总结的其测试原理的详细解读：

锂离子电池隔膜的透气量测试是评估其离子传输性能的重要指标，尤其对于涂覆隔膜（如陶瓷涂覆、PVDF涂覆等），透气量的控制直接影响电池的倍率性能、安全性和循环寿命。以下是济南中科电子小编总结的其测试原理的详细解读：

一、测试原理概述

#透气性测试#的核心原理是压差法（Differential Pressure Method），通过在隔膜两侧施加恒定的气体压差，测量气体在特定时间内通过隔膜微孔的流量或所需时间，从而量化隔膜的透气性能。具体方法包括：

1、葛尔莱法

原理：在恒定压差（通常为1.21kPa）下，测量100mL气体通过隔膜特定面积（如1 in²）所需的时间（单位：秒/100mL）。

特点：操作简单、结果直观，广泛用于行业标准（如GB/T 36363-2018）。

2、本特生法

原理：在恒定压差（1.47kPa）下，夹紧试样5秒后直接测量通过隔膜的气流量（单位：mL/min）。

特点：适用于需要精确控制气流量的场景，数据更直接反映气体渗透速率。

3、肖伯尔法

原理：在恒定压差（1.00kPa或2.50kPa）下，通过调整测试时间和容积，测定气体流量。

特点：提供更详细的气流量数据，适合分析隔膜微孔结构的均匀性。

济南中科电子的GTD-WT201 透气度测试仪支持上述三种方法，满足GB/T 36363-2018、ISO 5636等国内外标准，确保测试结果的可比性与权威性。

二、测试步骤（以济南中科电子GTD-WT201 透气度测试仪为例）

1、测试前准备

环境要求：确保实验室温度为23±2℃，湿度50±5%RH，避免阳光直射或热源干扰。

设备检查：确认仪器水平放置，检查气密性（如气管连接是否松动）。

样品处理：裁剪隔膜样品至标准尺寸（1平方英寸），确保表面无污染、无划痕。

2、样品安装

夹持装置：打开测试仪样品夹持装置，将隔膜样品平整放入测试腔，避免折叠或气泡。

夹紧力度：轻轻夹紧样品，确保密封性但不过度挤压，防止涂层脱落或微孔变形。

3、参数设置

测试模式：选择葛尔莱法或肖伯尔法（根据标准GB/T 36363-2018）。

压差设定：输入标准压差值（如1.21kPa），测试气体体积为100mL。

测试面积：确认测试面积为6.45cm²（1平方英寸）。

4、启动测试

预热设备：启动仪器后预热30分钟，确保系统稳定。

开始测试：点击“开始”按钮，空气通过隔膜样品，设备自动记录气体穿透时间。

重复测试：建议每组样品测试3次，取平均值以提高数据可靠性。

5、数据分析

结果读取：测试完成后，设备显示透气度值（单位：秒/100mL）。

标准对比：根据行业标准（如动力电池隔膜透气度为200-500秒/100mL）判断样品是否合格。

报告生成：通过配套软件导出测试数据，生成可追溯的检测报告。

6、注意事项

样品保护：避免用手直接接触样品，防止油脂或灰尘污染微孔。

设备维护：定期清洁夹持装置和气路系统，校准压力传感器（建议每月1次）。

异常处理：若测试时间异常偏高或偏低，检查样品是否破损或设备气密性是否正常。

三、为什么选择济南中科电子设备？

高精度：压力传感器精度±0.01kPa，分辨率0.01s/100mL，满足微小差异检测需求。

多标准兼容：支持葛尔莱法、肖伯尔法及国际标准（ISO 5636、ASTM D726），适应多样化测试场景。

智能化操作：一键预设参数，自动化测试流程减少人为误差，提升效率。

总结：济南中科电子深耕锂电材料检测领域，其设备以高精度、全自动化与多标准兼容性著称。无论是实验室研究还是工业生产线，GTD-WT201 透气度测试仪均能提供稳定、可重复的数据，助力企业提升电池性能与安全性。

来源：济南中科电子科技