摘要：在制造业精益转型的漫漫征途中，“人”始终是核心驱动力。中普咨询在多年服务企业的实践中发现，约70%的企业精益转型折戟沉沙，根源在于内部改善能力严重匮乏。员工缺乏精益思维与技能，难以自主发现并解决问题，企业只能依赖外部咨询力量，陷入“咨询一撤，改善就停”的恶性循

在制造业精益转型的漫漫征途中，“人”始终是核心驱动力。中普咨询在多年服务企业的实践中发现，约70%的企业精益转型折戟沉沙，根源在于内部改善能力严重匮乏。员工缺乏精益思维与技能，难以自主发现并解决问题，企业只能依赖外部咨询力量，陷入“咨询一撤，改善就停”的恶性循环。

为打破这一困局，中普咨询独创“三阶赋能”模式，为企业搭建起一座从精益认知到自主改善的人才培养桥梁。

在赋能初期，中普咨询通过实战工作坊这一生动且高效的形式，为基层员工注入精益基因。工作坊摒弃了传统枯燥的理论灌输，而是聚焦企业实际生产场景，设置模拟生产线、质量改进等实战课题。员工在导师引导下，亲自动手运用精益工具分析问题、提出解决方案。这种沉浸式学习让基层员工快速掌握5S管理、快速换模等基础精益技能，成为企业内部改善的星星之火。某汽车零部件企业在初期工作坊中，基层员工成功将换模时间从2小时缩短至40分钟，极大提升了生产效率，也让员工真切感受到精益改善的魅力。

中期，中普助力企业建立跨部门改善小组。打破部门壁垒，将不同专业背景的员工聚集在一起，围绕企业关键问题展开联合攻关。在跨部门协作中，员工学会从全局视角审视问题，拓宽思维边界。例如，某家电企业改善小组针对产品交付周期长的问题，整合研发、生产、物流等部门力量，通过优化生产计划、改进物流配送流程，将交付周期缩短30%，增强了企业市场响应速度。

长期来看，中普协助企业搭建内部精益学院。这不仅是人才培养的“黄埔军校”，更是企业知识传承与创新的核心阵地。学院制定系统化课程体系，涵盖精益生产、质量管理、供应链优化等多领域；邀请企业高层与内部精益专家授课，分享实战经验；设立改善课题研究与实践基地，鼓励员工开展创新项目。

某装备制造企业经中普两年悉心辅导，累计培养出50名内部精益导师，他们如同精益火种的传播者，在企业各个角落播撒改善的希望。企业自主实施改善项目200余个，涵盖设备改造、工艺优化、成本控制等多个方面，年收益超3000万元。这种“授人以渔”的理念，让企业沉淀知识资产，形成“人人参与改善、持续追求卓越”的组织文化，真正实现精益转型的可持续发展。

来源：中普咨询