摘要：废话不多说，先给大家一个大致的框架：ERP系统中的订单生产流程涉及从客户下单、生产计划、生产调度、物料管理、生产执行，到最终的交付和售后支持。
今天我们来聊聊ERP系统中的订单生产流程。
废话不多说，先给大家一个大致的框架：ERP系统中的订单生产流程涉及从客户下单、生产计划、生产调度、物料管理、生产执行，到最终的交付和售后支持。
下面我根据上面的框架，分几部分好好讲一讲订单如何从接收到发货、交付等一系列环节在ERP系统中进行跟踪、管理与控制。
文中的ERP系统，即开即用：业务管理模板中心-企业数字化解决方案中心-简道云
先说说接单这一块。传统的方式可能就是靠销售人员电话、邮件接单，或者靠手动录入订单信息。这个做法，效率低不说，出错的概率也挺高。而一旦出现错误，后续的生产、发货等环节都会受到影响，结果就可能是交期延误，客户投诉，损失不可估量。
而ERP系统就能帮助你把这些问题解决掉。通过系统，所有订单信息可以自动生成，减少了很多人工输入的错误，而且每个订单都有专门的“档案”。这意味着客户订单的所有信息，包括客户信息、交货日期、订单号、付款方式、产品规格等，都可以准确地记录下来。
在ERP系统中，客户通过多种渠道下单，比如通过销售人员、电话、电子邮件、官网等。系统会提供订单录入界面，把订单的所有细节信息都收录其中，减少人工录入的错误。
比如，客户信息、订单号、产品型号、数量、交货日期、付款方式、运输方式等一应俱全。这些信息录入系统后，会自动生成销售订单。
ERP系统会根据设定的规则进行自动校对。比如，系统会根据库存情况检查产品是否有现货，若无现货，系统会自动触发采购或生产流程，提醒相关人员及时补货或安排生产。系统还会核对客户的信用情况，确保订单在财务方面的合规性。
举个例子，假设你接到了一个客户的订单，数量比较大，交货期比较紧。系统会根据库存情况、生产能力、过往客户的付款历史等进行自动校验，确保这些环节没有问题。如果一切正常，系统就会自动确认订单，生成正式的销售订单单据。
一些公司可能需要对订单进行审批流程，特别是对于大额订单或特殊订单，ERP系统可以设置审批流，确保每个订单在正式进入生产环节之前，都有管理人员审核并批准。这也可以避免因为订单不合理或其他问题造成的生产资源浪费。
订单确认之后，下一步就是生产计划与排程。你可以理解为这个环节就是把所有订单按照紧急程度和生产能力安排好，确保生产不会因为排产问题而混乱。否则，可能会出现一个车间忙不过来，而另一个车间闲着的情况。
1.生产计划生成
在ERP系统中，生产计划的生成是自动化的，系统根据销售订单的信息，结合当前库存状况、原材料需求、生产能力等，自动制定出生产计划。例如，如果一个订单需要特定的零部件，系统会根据订单的交货期自动排定生产日期，并在计划中标注出所需物料。
2.生产优先级排序
ERP系统可以根据订单的交期、客户的优先级、生产资源等，自动对生产任务进行优先级排序。例如，某个客户要求非常急需产品交付，ERP系统就会自动将这个订单优先排产，确保及时交付。
3.自动调度与排产
ERP系统能够做到精确的生产调度。假设你有多个生产线或者多个车间，系统会根据设备和人力的状况自动分配任务，避免资源冲突。例如，生产A产品的设备正在维护，那么B产品的生产任务会被自动调度到另一条生产线，避免生产停滞。
4.订单追踪
在生产过程中，ERP系统还可以进行实时订单追踪。生产车间的每个环节都会被监控，并实时反馈生产状态。生产负责人、车间人员甚至销售人员都可以通过系统随时查看订单的生产进度，确保订单能在规定时间内完成。
在订单确定生产后，接下来就是如何保证所需的物料能够按时到位，这时候就需要进行物料需求计划（MRP）。
1.自动生成物料需求
在订单进入生产计划阶段后，接下来的环节是物料需求计划（MRP）。系统根据订单的生产任务自动生成所需的物料需求单，显示需要采购或生产的材料、零部件和辅助材料的具体规格、数量、交期等。
举个例子，假设客户定制了一款产品，该产品需要特定的零部件。ERP系统会根据订单生成物料需求单，同时根据物料的库存情况判断是否需要采购。如果需要采购，系统会自动创建采购订单，确保物料能够按时到位。
2.物料采购与库存管理
在物料需求确定后，ERP会自动触发采购流程。根据订单的紧急程度、物料的库存情况，系统可以自动生成采购订单，并且在采购过程中跟踪供应商的交货状态。
如果库存不够，系统会向采购部门发出提醒，并且根据以往的采购记录，自动生成采购需求，确保物料的及时到货。这样，生产过程中不会出现“缺料停工”的情况。
生产阶段，系统的作用可不能小觑。特别是当生产流程比较复杂，或者有多个环节交替进行时，ERP系统能够实时监控每个生产环节，确保生产顺利进行。
1.任务分配与工单管理
在ERP系统中，生产任务会被分解成工单，并分配给车间或生产线的各个工位。每个工单会明确任务内容、交货期、工序要求等。每个生产环节的负责人都能通过系统看到自己的生产任务，并且在任务完成时进行打卡，系统会实时更新进度。
2.实时监控与数据采集
在生产过程中，系统可以实时采集生产数据，比如生产时间、产品质量、工序完成情况等。这些数据被录入系统后，可以帮助管理者了解生产进度、产品合格率等情况。如果在某个生产环节发现异常，系统会自动提醒相关人员，避免生产出现停滞或质量问题。
3.生产数据记录与追踪
每个产品在生产过程中都会有一个独立的追踪记录，包括物料的使用、生产时间、人员、工序等信息。这些数据对于后期的质量追溯、生产优化、成本核算等都至关重要。
在生产过程中，系统还可以进行质量控制。如果某一环节的产品质量不达标，ERP系统会马上发出警告，停止不合格品的流转。这一过程的自动化，大大减少了人工检测的时间和成本，也确保了产品质量。
生产完成后，接下来就是订单的出货与交付了。ERP系统会根据生产订单和库存情况自动生成发货单，并且提醒仓库人员做好出库准备。
1.发货与物流安排
根据订单要求，ERP会自动安排物流配送，并提供实时的物流跟踪。客户可以通过系统查询订单的物流状态，进一步提升客户满意度。
2.出库管理
ERP系统会自动根据发货单和出库单生成仓库的出库操作，并实时更新库存数据。如果库存不足，系统会自动提醒，避免发错货或者漏发货。
最后，售后服务也可以通过ERP系统进行管理。如果客户在使用过程中有问题，ERP系统可以帮助追踪订单历史，处理退货、维修等请求。通过系统，售后人员可以快速查看产品的生产信息、交货日期等，快速响应客户的需求，解决客户问题。
总之，ERP就是为了让这些繁杂的事情变得简单、清晰、有序。它能自动化地帮助你管理每一个环节，让信息实时同步、任务自动安排，避免你在生产过程中因为一个小小的疏漏就导致大问题。
来源：IT战士不挨踢一点号