摘要：在宝安区西乡街道的一座工业大厦里，深圳市华成工业控制股份有限公司（以下简称“华成工控”）的展厅内，十余台工业机器人正无声地舞动着机械臂。

在宝安区西乡街道的一座工业大厦里，深圳市华成工业控制股份有限公司（以下简称“华成工控”）的展厅内，十余台工业机器人正无声地舞动着机械臂。

华成工控研发人员在忙碌着

这些看似冰冷的设备背后

承载着一家企业20年的坚守与突围

华成工控以“国产替代”的信念

从零起步，打破国外技术垄断

让工业机器人

从“奢侈品”变为“平价工具”

为中国制造业的智能化转型

注入强劲动力

创业初心

打破注塑机控制系统技术垄断

时间回溯到2005年，在深圳的一间民房里，五位怀揣梦想的年轻人创立了华成工控。他们之中，有对工业自动化充满热情的工程师，也有对市场趋势有着敏锐洞察力的产品经理。

“当时，注塑机机械手市场几乎被国外品牌垄断，价格高昂且维护不便。”华成工控创始人之一、总经理冷俊在采访中回忆道，“我们看到了这个市场的空白和痛点，决定自主研发注塑机控制系统，打破国外垄断，让国产设备也能在市场上占有一席之地。”

华成工控创始人之一、总经理冷俊

凭借着对技术的执着追求和对市场的精准把握，华成工控仅用一年时间，便推出了第一代注塑机机械手控制系统，将价格拉低至1万元，迅速赢得了市场的认可。短短一年时间，华成工控便在注塑机控制系统领域站稳了脚跟，市场份额逐年攀升。

“脚踩在这片大地，感觉非常幸运。是国家与时代赋予了华成工控发展机遇，我们也时刻牢记，要为中国制造贡献力量。”冷俊告诉记者。

转型之路

不断突破“天花板”技术

回顾华成工控的发展史，是一部不断突破行业“天花板”的奋斗史。

2005年至2010年，华成工控深耕注塑机机械手领域，凭借“价格低、质量优、操作简”的特点，将国产化率从不足5%提升至95%，占据国内市场六成份额。冷俊回忆：“2010年后，国内注塑机出厂配备机械手的比例接近90%，其中大部分用的是‘华成系统’。”

“那时，我们发现注塑机机械手控制系统市场已经趋于饱和，公司也触摸到行业天花板。”冷俊坦言，“我们开始思考如何转型，寻找新的增长点。”

华成工控生产线

在深入调研市场需求和技术发展趋势后，华成工控决定向工业机器人控制系统领域进军。然而，这一转型并非易事。彼时，全球工业机器人市场被ABB、库卡等“四大家族”垄断，工业机器人控制系统涉及多学科技术，技术门槛高、研发周期长，国产控制系统被视为“不可能的任务”。面对挑战，华成工控迎难而上，投入大量资源进行技术研发和产品创新。

“我们提出了‘驱控一体’的概念，将驱动与控制功能集成于一体，提高了系统的集成度和响应速度。”冷俊介绍道，“这一创新不仅简化了系统结构、降低了成本，还提高了系统的稳定性和可靠性。经过几年的努力，我们成功推出了驱控一体控制系统，并在市场上获得了广泛认可。”该系统不仅应用于喷涂、点胶、焊锡、码垛、折弯等场景，还覆盖了注塑、机床、冲压、金属加工、3C等行业，为华成工控开辟了新的市场空间。

华成工控产品

经过多年努力，华成工控的研发攻关取得了喜人成绩，其控制系统、驱动系统、驱控一体产品稳居国内前列，“工业机器人应用+”的道路越走越宽。其气动、变频、伺服等国产控制系统等产品已经可以与中国台湾、日本的产品一争高下，桁架机械手控制系统国产化率更是超过95%。2021年，华成工控挂牌新三板，营收突破2亿元，控制系统国内市场占有率稳居前三。

来源：华成工控