摘要：流延膜试验线螺杆由整根芯轴和装在其上的多个不同规格并具有良好互换性的螺纹元件，捏合元件组成。螺纹元件牙型曲线经先进的计算机三维造型和辅助设计，保证了螺杆间的全捏合间隙及自清洁性能。螺纹元件，捏合元件与芯轴为渐开线花键联接并由芯轴端部的螺杆头压紧，改变螺纹套、捏

流延膜试验线螺杆由整根芯轴和装在其上的多个不同规格并具有良好互换性的螺纹元件，捏合元件组成。螺纹元件牙型曲线经先进的计算机三维造型和辅助设计，保证了螺杆间的全捏合间隙及自清洁性能。螺纹元件，捏合元件与芯轴为渐开线花键联接并由芯轴端部的螺杆头压紧，改变螺纹套、捏合块的规格和在芯轴上的位置，可方便地得到不同的螺杆构型，以适应不同物料和不同工艺的要求。

在拆解该机器的螺杆组件时，必须遵循一套严谨且正确的操作流程，以下是这一过程的详细步骤阐述：

拆卸螺杆时，应尽量排尽机筒内物料，若物料为PC等高粘度塑料或ABS、POM等中粘性塑料，停机前可加入聚烯烃类塑料对机筒进行清洗，然后关停主机和辅机并切断机头加热电源（其他各段加热器可正常工作）

螺杆的拆卸在高温的情况下进行，操作人员必须佩戴必要的防护装备如高温石棉手套等，以免烫伤；

再按下述步骤拆卸螺杆。

（1）将主机加热，直至所有的残留塑料熔化为止；

（2）拆除熔体压力传感器，并旋入相应的堵头；

（3）拔除模头的热电偶和加热器电源线；

（4）将模头拆卸下来，迅速清理其表面以及机筒内孔前端残留的熔体；

①卸下非工作位的多孔板；

②卸下联接机头的全部螺钉，通过铰链将机头移开;

将拆卸下来的零件放置到木板或其他软质平面上，以防碰伤零件表面；且应做适当的警告标识，以防烫伤。

（5）趁热清理机头流道、螺杆端部和多孔板上的残留物料;

必须使用铜刷、铜棒等进行清理，严禁使用钢刷、铁棒或螺丝刀之类的硬质工具，否则容易划伤流道、机筒内表面等！

（6）卸下换网器和全部风机及风罩；

（7）拔除螺杆机筒的全部热电偶和加热器电源线；

（8）卸下所有加热器；

（9）拆除进料座后面的减速机螺栓，向后推开减速机；

（10）使用装拆螺杆专用工具从进料座中心内孔将螺杆顶出；

（11）用铜刷、铜棒等将机筒内孔的残留熔体清理干净。

（12）清理完螺杆后，应仔细检查螺杆的工作面是否有磨损或划伤，如有轻微磨损或划伤，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

来源：POTOP