摘要:在电子加工的各个关键工序都需要设置质量检测点,如原材料入厂检测、贴片后的外观检测、焊接后的电气性能检测等。速达软件ERP系统要支持这些检测点的设置,并能规定检测的标准和方法。例如,在焊接后的电气性能检测中,系统要明确规定检测的参数范围,如电阻、电容值等。
三、质量控制方面
1.质量检测点设置全面
-在电子加工的各个关键工序都需要设置质量检测点,如原材料入厂检测、贴片后的外观检测、焊接后的电气性能检测等。速达软件ERP系统要支持这些检测点的设置,并能规定检测的标准和方法。例如,在焊接后的电气性能检测中,系统要明确规定检测的参数范围,如电阻、电容值等。
2.质量数据记录与分析深入
-系统要详细记录质量检测数据,包括检测结果、检测时间、检测人员等信息。通过对这些质量数据的分析,能够及时发现质量问题的趋势,如某种电子元件的不良率上升趋势,从而采取相应的措施,如更换供应商或改进生产工艺。
四、供应链管理方面
1.供应商管理
-电子加工工厂的供应商众多,包括电子元件供应商、设备供应商等。ERP系统要能够对供应商进行全面的管理,包括供应商的基本信息、供应能力、质量水平、交货期等方面的评估。例如,根据供应商的交货准时率、产品质量合格率等指标,对供应商进行评级,以便在采购时优先选择优质供应商。
-与供应商实现信息共享,如共享生产计划、库存情况等信息,以便供应商能够更好地配合电子加工工厂的需求,提高供应链的协同性。
2.客户关系管理
-由于电子加工行业竞争激烈,客户关系管理非常重要。ERP系统要能够记录客户的基本信息、订单历史、投诉建议等内容,以便企业更好地满足客户需求,提高客户满意度。例如,根据客户的订单偏好,为客户提供个性化的产品推荐。
五、成本核算与财务管理方面
1.成本核算精准
-电子加工的成本构成复杂,包括原材料成本、设备折旧、人工成本、制造费用等。ERP系统要采用合适的成本核算方法,如作业成本法,准确计算产品成本,为产品定价和成本控制提供依据。例如,通过作业成本法,可以准确核算每个工序的成本,从而发现成本高的工序并进行优化。
2.财务集成度高
-ERP系统要与财务软件高度集成,自动传递财务数据,如采购发票、销售发票、生产成本等信息,方便财务部门进行财务分析、预算编制和成本控制等工作。
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