摘要：“咱们工人有力量！每日每夜忙碌不停……”77年前的这首歌唱到今，依然是产业工人的心中之歌。

“咱们工人有力量！每日每夜忙碌不停……”77年前的这首歌唱到今，依然是产业工人的心中之歌。

不过

新时代有这么一群“新工人”

在高温、高危的前沿

真的是在每日每夜忙碌不停

它们是谁？

又为这支歌赋予了怎样的新内涵？

12月3日

记者走近中南钢铁鄂城钢铁炼钢炉

认识了这批新上岗的“新工人”

“呜哇，呜哇，天车来了，天车来了……”在语音提示中，巨大转炉载着120吨钢水缓缓来到炼钢炉前。天车停稳，一炉钢水倒进炼钢炉，激起四射的钢花。

偌大的鄂钢炼钢车间，干净整齐，只有一名身穿黄马夹的工人在巡视。手持钢钎，头戴有墨镜的安全帽，照片中看到的炉前工哪里去了？除了炉前的一名巡视工人，更多的工作人员在鄂钢炼钢厂的生产监控大厅，通过监控大屏观察着生产的各个环节。

“炉前工不在炉前，炉内钢水的温度谁来观测？”“炉子里的机器人代替了呀。你看，这就是一号炉里的机器人。”指着监控视频，工作人员帮记者找到了正在炉子里工作的机器人。

这其实是一个全自动的机械臂，它用激光传感器适时监测炼钢炉里的各种数据，包括料仓的运行状态。此时，1号炉机器人刚好完成一炉钢水的炉后钢水温度监测，并实时传送，显示的是1566℃。

炉前全自动快分实验室机器人正在取钢水样品进行配料数据分析实验

一炉钢水就如热炒的一锅菜

咸淡如何，能不能装盘出菜？

炉前全自动快分实验室

则是尝“咸淡”的工作间

那里的机器人是配料分析师

“菜样”是从炼钢炉现场提取，冷却后装在一个专用小盒子里，热乎乎地迅速通过专用管道“传菜”到实验室。接“菜样”的是六轴连转的全自动工业机器人，取样品盒，打开盒子，取出样品，初加工，做分析，一连串动流畅利索。

“一个样品实验分析完成，到数据上传，总共只需100秒左右。”鄂钢设备管理部自动化室主任李琛说，“炼钢车间需要实验数据进行‘调味’，直至产品全格，而一炉钢炼成也就30分钟左右，尝‘咸淡’必须快速、准确。”

2019年，炉前全自动快分实验室建成，目前有5台机器人上岗工作。之前，这项工作每班需要6人完成，每个样品完成实验需要300秒左右，“而现在每班只需两人，而且实验的准确率提高了，劳动强度也降低了。”炉前全自动快分实验室负责人彭勇说。

鄂钢质检中心联合实验室里机器人正在进行成材样品拉力实验

钢水成材后，质量怎样？

接下来出场的是

鄂钢质检中心联合实验室里的机器人

在这里

却只是有一人巡检

一人在操控室值屏

在现场可以看到

与操控室玻璃墙相隔

检测室里尽管没见人影

活儿却照干

只不过

干活的是运转自如的机械手

运料的是如方盒子样的机器人

炼钢炉内机器人适时上传显示监测数据

“以前是一人一台设备，三班倒，剪样、搬料、上料、实验、观察、记录，紧张忙碌。”鄂钢质检中心设备管理员刘幼钢说，“检测室平时不会有人，包括两台搬试样的运输机器人在内，共有7台机器人干活，数据适时上传，检测误差是毫米级。”

建5G智慧钢厂，实现数字化转型升级。2023年10月，全省首个5G+全连接智慧钢铁工厂在鄂钢正式上线，迎来了“机器人”新工友。

目前，鄂钢公司已上线机器人34台（套），分布在炼铁、炼钢、检化验等工序。

工作人员值屏测控正在工作的机器人

机器人上岗产生怎样的效应？

统计数据显示，实施数字化转型以来，截至今年11月底，鄂城钢铁有451名员工从涉煤气等重大危险区域撤出，钢铁料累计消耗下降0.87%，综合成材率累计提高2.75%，支撑3D岗位（脏、累、险）替代45%，煤气放散率累计降低100%，从产量提升、效率提升、降耗减费等方面综合测算，年度创效超亿元。

来源：鄂州新闻网