摘要：前言：中重稀土的战略价值已超越普通商品范畴，成为大国博弈的“王牌”。中国通过出口管制重构全球供应链规则，既是维护国家安全的必要举措，也是推动产业升级的主动选择。未来，稀土领域的竞争将聚焦于技术创新、资源控制与规则制定，这对中国的战略定力与政策智慧提出了更高要求

正文：中国改革开放的总设计师曾经说过，中东有石油、中国有稀土。石油是现代工业的血液，而稀土则是当代高端工业文明的基因密码，而这个基因密码恰巧掌握在文明国家的手中。由此可见，稀土对世界工业的发展的重要性可见一斑。

在稀土种类中，中重稀土作为支撑现代工业与国防安全的核心战略资源，其分布格局与技术能力深刻影响着全球产业链重构。看完下面的分析，你就会明白，为什么美欧对中国掌握中重稀土资源以及提纯技术竟然如此抓狂的原因。

1. 永磁材料：钕铁硼永磁体中加入铽、镝后，剩磁温度系数可从-0.12%/℃降至-0.03%/℃，使电机效率提升15%。全球70%的高性能钕铁硼产自中国，而美国90%的高端永磁体依赖进口。

2. 高温合金：钆、钇等元素可将镍基高温合金的使用温度提升至1100℃，使其成为航空发动机涡轮盘的关键材料。普惠公司F135发动机的涡轮叶片即采用含钇合金。

3. 电子信息：氧化钇铝石榴石（YAG）是光纤激光器的核心增益介质，中国在该领域的市场份额达65%。

1. 隐身技术：镝铁合金用于制造F-35战机的雷达吸波涂层，其磁导率是传统铁氧体材料的3倍。

2. 精确制导：钐钴永磁体在导弹导引头的力矩电机中可承受150℃高温，确保复杂电磁环境下的稳定性。

3. 核威慑：钆-157的中子俘获截面达254,000靶恩，是核反应堆紧急停堆系统的核心材料。美国核动力航母的反应堆控制棒全部依赖中国钆供应。

1. 风电：每台6MW海上风机需消耗2吨镝铁合金，全球风电装机量的年均增长（12%）直接拉动镝需求。

2. 氢能：钇稳定氧化锆（YSZ）电解质在固体氧化物燃料电池（SOFC）中实现800℃高效发电，中国在该领域的专利占比达45%。

3. 光伏：镥-177同位素用于钙钛矿太阳能电池的缺陷修复，可将电池效率提升2%。

中国商务部、海关总署于2025年4月4日联合发布《关于对部分中重稀土相关物项实施出口管制的决定》，主要措施包括：

1. 管制物项：覆盖钐、钆、铽、镝、镥、钪、钇等7类稀土的金属、合金、靶材、永磁材料、氧化物及化合物，涉及28个海关商品编码。

2. 出口许可：出口经营者需向商务部申请许可证，报关时需注明“两用物项出口管制编码”，海关对申报信息存疑时可暂停放行。

3. 追溯系统：要求企业建立稀土产品流向记录制度，数据接入国家稀土产品追溯信息系统，实现全流程可追溯。

1. 国家安全：美国《2025国防授权法案》将中国稀土列为“关键战略资源缺口”，其国防部85%的中重稀土依赖中国供应。此次管制直接针对美国军工产业链。

2. 产业升级：中国稀土开采配额从2024年的23万吨降至2025年的21万吨，同时国家战略储备量提升至15万吨，推动资源价值重估。

3. 国际规则：参考美国《芯片与科学法案》的“小院高墙”策略，中国通过出口管制强化稀土领域的技术主权，主导全球供应链重构。

1. 短期冲击：美国通用电气的航空发动机生产线面临镝、铽断供风险，其F414发动机产能可能下降30%。日本电产的新能源汽车电机生产线或被迫停产。

2. 长期博弈：欧盟加速推进“欧洲稀土倡议”，计划2030年前实现中重稀土自给率40%。印度与澳大利亚合作开发韦尔德山稀土矿，但分离技术瓶颈可能导致项目延迟至2035年。

3. 中国机遇：北方稀土、厦门钨业等企业通过“技术-资源-市场”闭环，有望在高端稀土材料领域实现进口替代。例如，北方稀土的钆铁合金已通过特斯拉认证，进入其供应链体系。

中国是全球中重稀土的核心产区，储量占比超70%，主要集中在江西、广东、福建等南方七省的离子型稀土矿。以江西龙南县为例，其高钇重稀土储量达16.35万吨，钇含量（Y₂O₃≥60%）远超其他地区。中国不仅掌控资源，还建立了全产业链技术壁垒：北方稀土的碳酸氢镁法分离工艺可实现稀土纯度99.99%，南方离子型稀土矿浸萃一体化技术使回收率提升20%。2025年，中国稀土集团与北方稀土形成“南重北轻”双寡头格局，控制国内85%的开采指标和90%的冶炼产能。

缅甸是全球第三大稀土生产国，2024年稀土矿产量3万余吨，其中中重稀土占比超90%，主要分布在克钦邦和掸邦。其稀土矿通过云南边境进入中国加工，2024年中国自缅甸进口中重稀土矿3.2万吨，占国内配额的1.6倍。然而，缅甸本土缺乏分离技术，90%的矿石直接出口至中国才能提纯冶练。从这一角度讲，缅甸的稀土是由中国控制的。

1. 越南：稀土储量2200万吨，其资源以中重稀土为主，资源量占世界18%左右。西北地区的Dong Pao矿富含镝、铽等中重稀土。2024年越南稀土产量约为3.1万吨，其中90%以原矿石的形式出口中国提纯。

目前中国在越南采取“技术+资金+市场”三位一体的策略深度介入越南的稀土产业开发。这种资源锁定+技术输出+产业链整合的形式，牢牢掌握着越南稀土资源开发与使用。

在国在稀土加工领域构建了不可逾越的技术生态，这是越南寻求中国进行合作的核心诉求，中国掌握18项关键提纯技术，并通过《禁止出口限制出口技术目录》限制技术外流，越南要采用中国的技术，必须征得中国的同意才行。

越南稀土金属纯度仅为99.5%，无法满足高端需求，需要出口中国提纯至99.99%，越南对中国的这种稀土技术依赖将在2025年中国出口管制后进一步强化。越南试图引进澳大利亚黑石矿业合作开发稀土产业，但黑石集团分离技术尚未成熟，最终黑石集团与中国稀土集团达成协议，由中方提供技术支持，产品优先供应中国市场。

中国通过一带一路构建稀土产业联盟，在越南、缅甸、老挝建设”资源-加工-应用”的闭环产业链，强化战略捆绑，以防美欧偷“塔”和“挖墙角”。

2. 巴西：维里迪斯矿业公司计划采用艾昂尼克的“选择性分离技术”（SST）开发科罗苏斯重稀土矿，目标是生产高纯氧化镝和氧化铽，但项目仍处于试验阶段。

3. 俄罗斯：储量380万吨，但开采成本为澳大利亚的2倍，且分离技术落后，现有产能仅能满足国内需求的17%，需依赖中国加工。

4. 澳大利亚：北方矿业公司在布朗山脉项目中尝试分离中重稀土，但技术尚未商业化，目前仍将混合稀土运往中国提纯。

中国在稀土分离领域形成全流程技术壁垒，掌握18项关键技术（如萃取分离、碳化沉淀），并通过《禁止出口限制出口技术目录》限制技术外流。例如，中铝广西稀土的离子型稀土矿浸萃一体化工艺，将回收率从传统工艺的60%提升至99%，且无放射性废渣排放。

1. 美国：唯一在产的芒廷帕斯矿每年开采4.55万吨稀土精矿，但98%需运往中国冶炼。Energy Fuels公司虽实现镨钕分离的商业化生产，但中重稀土分离技术仍空白。

2. 欧盟：通过“欧洲稀土倡议”推动技术研发，但进展缓慢。德国蒂森克虏伯与法国罗地亚合作开发无酸分离技术，预计2030年才能量产。

3. 印度：与澳大利亚合作开发韦尔德山矿，但分离技术依赖中国专利，单吨成本高出30%-40%。

4. 加拿大：Medallion Resources公司开发了从独居石提取稀土的工艺，但尚未涉及中重稀土分离。

中国通过出口管制重塑全球供应链：2025年4月实施的中重稀土出口管制覆盖7类元素，直接冲击美国军工产业链（如通用电气的F414发动机面临镝断供风险）。同时，中国在缅甸、澳大利亚等国参股矿山，强化资源控制。

1. 美国：《芯片与科学法案》拨款2800亿美元支持稀土加工，但资金主要流向大企业，中小企业仅获7%补贴。爱达荷国家实验室与USCMF合作研发碳酸岩矿石处理技术，目标是降低对中国的依赖。

2. 欧盟：通过“矿产安全伙伴关系”（MSP）与非洲、格陵兰合作，但非洲国家缺乏技术，格陵兰因环保争议项目进展缓慢。

3. 日本：丰田通商投资越南Dong Pao矿，但因技术瓶颈放弃开发，转而与中国企业合作回收稀土。

稀土分离技术的复杂性远超想象。例如，镝与铽的化学性质相似，分离难度极大，像稀土冶练提纯这种工业其核心竞争力主要来源于技术沉淀、供应链韧性与产业生态的协同，中国通过数十年经验积累形成技术优势，其他国家即使获得矿石，也难以突破高纯度分离（如99.99%纯度）的技术壁垒。美国MP Materials承认，其分离工艺仍依赖中国专利，且单吨成本高出30%-40%。

1. 技术代差扩大：中国在稀土永磁材料、高温合金等领域的技术优势将进一步巩固，而西方国家的“去中国化”尝试可能因成本过高而失败。

2. 资源争夺加剧：缅甸、越南等国的稀土资源成为大国角力焦点，中国通过“一带一路”稀土联盟强化区域合作，而美国试图通过“矿产安全伙伴关系”（MSP）构建替代供应链。

3. 回收技术崛起：中国稀土集团建成年处理5万吨废旧磁体的生产线，镝回收率达95%，这将部分缓解资源压力。

中重稀土的分布与技术能力本质上是工业文明的“基因密码”。中国凭借资源禀赋与技术沉淀，已构建起不可替代的产业生态。其他国家若不能突破技术瓶颈，将长期陷入“有资源无能力”的困境。未来，稀土领域的竞争将聚焦于技术自主化与规则制定权，这对全球产业链重构与地缘政治格局将产生深远影响。

来源：智慧广角