摘要：据统计，国内混合碳五烷烃累积产量规模为千万吨级别，急需要高效转化技术。针对行业共性需求，鄂尔多斯实验室骞伟中-崔超婕团队依托国家重点研发计划项目，以戊烷为模型化合物开展制备烯烃与芳烃的科研攻关，显著提升催化剂单程寿命、降低过程能耗。该研究成果近日在国际化工科技

据统计，国内混合碳五烷烃累积产量规模为千万吨级别，急需要高效转化技术。针对行业共性需求，鄂尔多斯实验室骞伟中-崔超婕团队依托国家重点研发计划项目，以戊烷为模型化合物开展制备烯烃与芳烃的科研攻关，显著提升催化剂单程寿命、降低过程能耗。该研究成果近日在国际化工科技期刊《Chemical Engineering Journal》刊登。

在煤制油、甲醇制烯烃等现代煤化工生产线上，混合碳五烷烃现有技术难以有效转化，直接销售又面临燃油税挤压利润的困境。鄂尔多斯实验室立足产业痛点，研制出核壳结构金属-分子筛催化剂，犹如为碳五烷烃装上“导航仪”，将传统工艺中无序生成的副产物转化为62%的乙烯、丙烯和对二甲苯组合产物。

“该技术最大优势在于与现有工业装置无缝对接。”项目负责人骞伟中教授介绍，利用工厂既有原料和分离系统，只需新增核心反应单元即可完成改造，操作灵活度大，利于煤化工企业与石化企业灵活增产高附加值乙烯与丙烯，为煤化工企业开辟低投入、高产出转型路径。

未来，该项技术有望减少重芳烃等污染副产物，打通煤化工与石油化工的技术壁垒，为现代能源体系融合发展提供新范式，有效提升企业经济效益与市场竞争力。下一步，研究团队计划与本土企业开展中试，并建设示范装置，为现代煤化工产业每年千万吨级的低效副产品找到绿色出口，改写低碳烯烃生产原料版图。

来源：草原古都生活宝典