CQI-35线束工艺审核指南要点介绍(上)
随着汽车技术的飞跃发展,整车对电气系统的依赖程度不断攀升,线束作为连接与供能的核心载体,其质量、可靠性与一致性已经成为影响整车性能与安全的关键因素。特别是在电动、智能化日益普及的背景下,线束系统早已不只是“电的通道”,而是整车安全、功能集成与用户体验的基础支撑
随着汽车技术的飞跃发展,整车对电气系统的依赖程度不断攀升,线束作为连接与供能的核心载体,其质量、可靠性与一致性已经成为影响整车性能与安全的关键因素。特别是在电动、智能化日益普及的背景下,线束系统早已不只是“电的通道”,而是整车安全、功能集成与用户体验的基础支撑
在汽车、电子、医疗器械等高度依赖质量管理的行业中,APQP(先期产品质量策划)作为国际通用的产品开发管理框架,是确保产品从设计到量产全流程合规、高效的关键工具。
在制造业中,过程流程图本应是识别风险、控制质量的利器,但现实情况却往往让人头疼——许多企业在填写流程图时,要么流于形式,要么信息残缺,甚至连关键的过程变差源都未识别清楚。
FMEA中的参数图(P-Diagram),通过结构化分析,将“输入、输出、可控与不可控因素”串联成一张风险地图,让模糊问题变成可量化、可控制的参数。
(某汽车零部件工厂的车间里,质检主管李工正盯着屏幕上的良率数据发愁 —— 过去三个月,涡轮增压器密封不良的客诉率持续攀升,产线返工成本已吞噬了 12% 的利润。直到引入 PFMEA 工具,他们用三个月时间将缺陷率从 3.8% 降至 0.9%,单件制造成本下降
PPAP(Production Part Approval Process)即生产件批准程序,是汽车行业用于确保供应商的生产过程能够持续稳定地生产出符合顾客要求的产品的一种标准化方法。它要求供应商在向顾客提供生产件之前,提交一系列文件和样品,以证明其生产过程和