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顶刊：基于主动学习框架的增材制造TC4工艺参数优化！

优化激光粉末床熔合技术制备 Ti-6Al-4V 合金的工艺及热处理参数，对于生产出兼具高强度和高延展性的 Ti-6Al-4V 合金至关重要，这是满足其在各种应用中性能需求的关键。然而，由于强度和延展性之间存在着固有的权衡关系，传统的试错法效率低下。在此，我们提

强度-延展性权衡问题：Ti-6Al-4V合金因其高强度、耐腐蚀性和生物相容性，在航空航天、医疗等领域应用广泛。然而，激光粉末床熔融（LPBF）技术制造的Ti-6Al-4V合金通常呈现高强度的针状α'马氏体，但延展性较低（约8%）。通过后热处理（HT）虽可提升延

钛合金轻质高强,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,在航空航天、汽车、医疗等领域得到广泛应用。关键钛制部件的服役环境较为复杂,频繁加卸载引起的疲劳载荷及装配公差引起的振动载荷是导致其失效的主要原因。因此,提升钛合金的疲劳性能、建立精准的寿命评估方法一直是该材料研究

3D打印技术能够制造出复杂的几何形状从而避免CNC机加工的刀具干涉问题，这使得闭式叶轮的设计和制造更加灵活。传统的制造方法在制造复杂形状时往往面临成本高、难度大的问题，而3D打印可以轻松实现这些复杂设计。”

传统线基定向能量沉积（DED）制备的Ti-6Al-4V部件存在显著柱状β晶粒（尺寸>1 mm）和强β织构，导致力学性能各向异性（延伸率差异可达60%），严重制约航空航天承力构件应用。现有晶粒调控技术面临三重困境：合金改性：B/La2O3等添加易引入杂

将Ti和Ni合金连接在一起制成高质量的双金属结构是充分发挥其优异性能的最佳集成策略。然而，由于Ti-Ni、Ti-C和Ti-Fe脆性金属间化合物的生成以及热物理性能的差异，TC4与Ni60异种金属之间的冶金连接极具挑战性。针对这一难题，本文提出了一种基于元素成分

今天研习激光定向能量沉积(DED)技术的特性、挑战及应用情况。该技术别名较多，如激光熔覆(LC)、直接金属沉积(DMD)等。

激光 tc4 残余应力 2024-12-30 15:59 10

大多数金属零件失效源于其表面,表面强化工艺可以有效改善金属表面完整性,提高零件力学性能。常用的表面强化工艺有喷丸强化[1]、超声滚压强化[2]、超声冲击强化[3]、激光冲击强化[4-5]等。其中,激光冲击强化（LSP）具有峰值压力高、应变速率大和灵活性好等优点

锡青铜因具有良好的导热、导电、耐蚀性、抗疲劳及自润滑性被广泛应用在轴承、配件、齿轮等机械上。然而，随着工程装备、机械部件向轻型化、轻量化发展，锡青铜难以达到工程机械部件轻量化的目的。TC4 钛合金作为重要的结构材料，其密度为4.5 g/cm3，并且其具有高比强