顶刊综述：激光增材制造过程中多金属原位合金化！
激光增材制造（AM）通过原位合金化技术，将混合元素粉末在熔池中动态均质化，突破了传统预合金粉末的限制，为多金属组件（MMAM）的定制化生产提供了新途径。该技术通过调控元素比例与工艺参数，可实现复杂梯度材料（如功能梯度材料FGMs）的制备，满足航空航天、生物医学
原位合金化
激光参数调控熔池元素实现SLM原位合金化双相高熵合金原位调控
激光粉末床熔融（PBF-LB）是主流的金属增材制造技术之一，可制造复杂形状和高精度部件，同时避免了传统制造工艺中对模具或切削工具的依赖，显著拓展了设计可能性。通过调控增材制造过程中微观结构的演变（称为原位调控），可在不同区域实现力学性能的差异化定制。本研究提出
天津大学：电弧增材制造钛合金新突破，原位合金化重塑组织性能
在航空航天、汽车及生物医学等领域，钛合金应用广泛，但传统铸造 + 模锻工艺存在设备重、切削多、周期长、成本高等弊端。新兴增材制造虽具优势，却因高冷却速率和温度梯度，使钛合金易生粗大晶粒与脆性相，致性能不佳。当前改性方法众多，原位合金化凭借调节相区间、影响凝固过