物料编码资讯

MES系统可视化：制造过程透明化的核心引擎

在制造业数字化转型的进程中，生产过程的“黑箱化”始终是阻碍效率与品质提升的症结。当订单执行、设备状态、工艺参数等关键信息散落在不同系统与表单中时，管理者往往陷入“盲人摸象”的困境。制造执行系统（MES）通过构建覆盖全流程的可视化体系，将碎片化的生产数据转化为可

数字化转型的基础是什么？首先是企业流程，只有流程规范后，才有数字化的根基，无序的企业，何谈数字化？除了流程以外，最核心的当属基础数据的完整性和准确性。90%企业ERP系统或MES系统上线不满意的罪魁祸首，就是基础数据不完整。尽管所有人都宣传ERP系统和MES

产品结构复杂：BOM层级可达5-8级，涉及钣金、注塑、装配等多工艺协同；

近日，湖南中车尚驱电气公司（以下简称“中车尚驱”）成功上线 WMS（仓库管理系统），经过一个月的试运行和优化升级，系统运行稳定，各项预期功能全部实现，标志着该公司在仓储管理数字化、智能化转型道路上迈出关键一步。

供应链管理就是利用管理工具、IT技术将企业引入外部资源的过程精细化、标准化管理，实现高效益低成本运营。围绕 “数字化供应链架构、全景管理、全流程贯通方案” 主题，系统阐述了如何通过技术手段和管理创新实现供应链全流程数字化转型。

搞得好，库存、采购、生产、销售全都顺畅无比；搞不好，那就是灾难现场——找不到货、下错单、库存爆表、财务对不上账，分分钟让人抓狂。

既然几乎所有的业务都会使用物料数据甚至产生物料数据，那么企业应该在哪个系统中来管理这些物料数据才是最合适的呢？由于每一个企业的信息化建设规划不同，所以对这个问题的回答只能有一个原则，不可能有一个放之四海而皆准的具体标准答案。物料数据是制造业企业的第一主数据。如

在企业的不同发展阶段，图纸及物料的编码规则需要与企业的发展规模相匹配，如果一直墨守成规、延续习惯，到了一定程度就会成为企业发展的阻碍。本文从编码规则的分类及企业不同阶段的应用角度分享个人的一些理解。

PDM系统的核心在于管理产品的设计数据，而为了确保生产过程的顺利进行，每个产品必须拥有唯一的标识。因此，开发一套符合企业特定需求的编码系统，成为实施PDM的基础。然而，如果企业选择的是类似于Solid Edge Insight或SolidWorks Enter

在PDM系统中，管理的对象是产品的设计数据，而产品在生产的必须要有唯一的编码。所以设计一套符合企业需求的编码系统是上一套PDM系统的前提。

自动化设备行业以其高效、智能的特点，正逐步改变着传统制造业的生产模式。随着市场需求的不断增长，自动化设备企业的生产规模日益扩大，物料种类和数量也随之激增。物料管理作为连接研发、生产、销售等各个环节的关键纽带，其重要性不言而喻。然而，传统的物料管理方式往往存在效

在非标自动化行业中，物料管理的复杂性一直是企业面临的挑战之一。物料编码作为物料管理的基础，其重要性不言而喻。正航非标自动化ERP系统通过精细化的编码管理策略，为企业带来高效的物料管控体验。

技术、生产、资源供应（可称为“资源保障”）和质量，是制造业企业的四大核心业务体系。四大体系的业务相互交织在一起，而将它们交织起来的“粘合剂”就是数据，其中最重要的数据就是物料数据。可以说，这四大业务体系几乎都是以物料数据而展开的。

大家好，我是古老师。在昨天的课程中，我们完成了第一章的内容，对《现存量》报表里物料库龄超过60天的数据进行了分析。其原理是通过对比《采购入库》报表来实现的，因为那份报表仅包含最近60天的物料入库记录。通过将现存量与这60天内的入库数量进行比对，我们可以确定哪些